鵝卵石制砂機(jī)廠常用指南「多圖」

沖擊式破碎機(jī)工作原理及解決方法

沖擊式破碎機(jī)工作原理:

1、沖擊式破碎機(jī)可分為粗碎鄂破機(jī)、細(xì)碎鄂破機(jī)，鄂式鄂破機(jī)可以將大小不一樣的原料鄂破成顆粒均勻的小塊塊。破碎機(jī)在工作的時(shí)候破碎顆粒變粗，只是因?yàn)槠扑橐r板下部嚴(yán)重受到磨損，應(yīng)該將齒板上下調(diào)換一下，或者是更換新的襯板，排礦口調(diào)整到你所需要的尺寸即可。

2、沖擊式破碎機(jī)在工作時(shí)為何動(dòng)板和定板有跳動(dòng)撞擊聲呢。解決方法是：把排料口調(diào)正，讓兩鄂板之間的間隙保持正確，固定好螺栓，看看有沒(méi)有少配件的及時(shí)配齊。破碎機(jī)得主機(jī)槽輪和動(dòng)板工作都正常，但是破碎工作停止了運(yùn)行。解決方法是：重新?lián)Q新的拉桿和彈簧，肘板要是有問(wèn)題也要換掉。

3、破碎機(jī)的飛輪回轉(zhuǎn)停止工作，仔細(xì)檢查找出原因，是不是拉桿彈簧損壞了，可能是肘板斷掉脫落呢，解決辦法是：重新安裝新的零部件，以保證破碎機(jī)正常工作。

4、破碎機(jī)后肘板斷裂比較頻繁，后肘板傳遞強(qiáng)度不足起不到保險(xiǎn)作用，也可能是拉桿彈簧壓得太緊，破碎機(jī)在工作時(shí)超載運(yùn)行導(dǎo)致斷裂，解決方法就是：可以適當(dāng)調(diào)松拉桿彈簧。

沖擊式破碎機(jī)運(yùn)行中,因該設(shè)備屬高速設(shè)備,要特別注意生產(chǎn)

在沖擊式破碎機(jī)運(yùn)行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，要特別注意生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。出現(xiàn)問(wèn)題建議您請(qǐng)維修人員解決，沒(méi)有經(jīng)過(guò)廠家許可，嚴(yán)禁私自拆卸核心部件。

沖擊式破碎機(jī)采用美孚車用潤(rùn)滑脂或3#鋰基脂，每工作一段時(shí)間后要加入適量潤(rùn)滑脂或打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清理，主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

還要特別注意的是，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，來(lái)保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，方便每組長(zhǎng)度盡可能一致，應(yīng)調(diào)整不超過(guò)兩電機(jī)電流的差值。

沖擊式破碎機(jī)逐漸的興起，并帶動(dòng)整個(gè)工程機(jī)械行業(yè)對(duì)重型選礦設(shè)備技術(shù)生產(chǎn)線工藝流程的研究和改進(jìn)。而作為破碎生產(chǎn)線中的重要組成部分的破碎機(jī)，由于在整個(gè)破碎生產(chǎn)中的重要地位，所以設(shè)備構(gòu)件都比較穩(wěn)固及耐用。

沖擊破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)?

我們來(lái)看看沖擊破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)，

（1）沖擊破碎機(jī)主軸配置等級(jí)的進(jìn)口滾動(dòng)軸承，會(huì)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，延長(zhǎng)使用壽命。還有雙泵供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證了主軸軸承溫升低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、壽命長(zhǎng)、從而延長(zhǎng)維護(hù)周期。

（2）沖擊破碎機(jī)設(shè)置了液壓升降上蓋機(jī)構(gòu)，上蓋非常方便，設(shè)備更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)部件省工又省力。破碎機(jī)還設(shè)置了過(guò)振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果發(fā)生振動(dòng)超過(guò)設(shè)定值時(shí)，會(huì)馬上發(fā)出警告。主軸軸承防塵設(shè)計(jì)非常好，完全避免外部灰塵進(jìn)入軸承潤(rùn)滑部位，保證了機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）沖擊式破碎機(jī)的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，能完全實(shí)現(xiàn)中心進(jìn)料和伴隨噴出的進(jìn)料之間的轉(zhuǎn)換，既可破碎又可對(duì)石子，來(lái)適應(yīng)不同客戶的需求。優(yōu)化設(shè)計(jì)的拋料頭及其合金形狀，使設(shè)備金屬利用率提高，工作使用壽命延長(zhǎng)。

保證沖擊式破碎機(jī)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的方法

　 在沖擊式破碎機(jī)中，其軸承是傳遞動(dòng)力的主要部件，保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)是正常生產(chǎn)的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式破碎機(jī)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的方法，具體內(nèi)容如下：

　　一、軸承的配置游隙不當(dāng)，都會(huì)使軸承受阻，摩擦過(guò)熱導(dǎo)致軸承溫度升高，出現(xiàn)軸承抱死的現(xiàn)象。因此，在安裝沖擊式破碎機(jī)軸承時(shí)，一定要預(yù)留合適的工作游隙。同時(shí)，要控制軸承溫度在80-100℃，不能超過(guò)120℃。因?yàn)闇囟冗^(guò)高，容易時(shí)軸承潤(rùn)滑失效，從而出現(xiàn)軸承抱死的故障。

　　二、由于沖擊式破碎機(jī)的工作環(huán)境惡劣，在工作中難免會(huì)遇到粒度過(guò)大、喂料不均勻的現(xiàn)象，這些都是會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意檢查軸承的使用情況，及時(shí)的調(diào)整造成軸承損耗的操作。

　　三、當(dāng)沖擊式破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)大大縮短軸承的使用壽命。所以，在滿足生產(chǎn)要求的情況下，禁止設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少軸承的損耗。同時(shí)，做好軸承潤(rùn)滑的首先是正確選擇沖擊式破碎機(jī)的潤(rùn)滑油，適當(dāng)?shù)奶砑訚?rùn)滑量，一般添加量在軸承座容積內(nèi)的2/3左右。

　　四、定期對(duì)沖擊式破碎機(jī)軸承和潤(rùn)滑部件進(jìn)行清理，防止生產(chǎn)中的粉塵進(jìn)入潤(rùn)滑油，導(dǎo)致潤(rùn)滑油不良。并且如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有及時(shí)對(duì)軸承清洗，或者粘附在軸承表面的灰塵增大，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦阻力，導(dǎo)致軸承工作溫度升高。