聊城排屑機(jī)噴涂加工規(guī)格齊全

靜電噴涂工藝需要注意什么

現(xiàn)如今噴涂的應(yīng)用越來越廣泛，噴涂工藝和種類也是有所提高，其中吉達(dá)靜電噴涂就是一種非常熱門的形式。但在實際的操作過程中還有許多需要注意的問題，如何提升工藝性能是大家都非常關(guān)注的問題，下面小編就來為大家分享一些這方面的知識。

1、工件厚度決定涂層的厚度和固化時間

粉末涂料是熱的不良導(dǎo)體，所以在固化過程中，熱量傳遞方式是涂層→金屬。在冷卻時，熱量傳遞方式是金屬→涂層。在工件厚度較大時(大于10mm)，涂層散熱慢，而工件較厚，所以涂層與工件的熱膨脹系數(shù)相差較大，二者膨脹幅度相差懸殊，會導(dǎo)致產(chǎn)生較大應(yīng)力，并使二者間的結(jié)合力減小，會導(dǎo)致漆膜較脆。生產(chǎn)實踐表明，噴漆涂裝保護(hù)層對水的滲透率嚴(yán)重影響金屬噴漆涂裝表層的附著力，而氧的滲透率則很大程度上影響金屬的腐蝕性能。

天津靜電噴涂公司指出，在此種情況下，工件固化后不宜快速冷卻，應(yīng)緩慢降溫，并應(yīng)避免較大應(yīng)力的產(chǎn)生。適當(dāng)增加涂層厚度也有助于減小冷卻過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。但是增加涂層厚度后，由于涂料為熱的不良導(dǎo)體，熱量傳遞速率必然降低，熱量從涂層外表面到達(dá)涂層內(nèi)表面需較長時間，會出現(xiàn)涂層內(nèi)外表面固化不同步現(xiàn)象，因此固化時間應(yīng)適當(dāng)增加。其用量不足會導(dǎo)致縮孔和桔皮,而用量過多又會導(dǎo)致失光和霧影，并產(chǎn)生對上層重涂附著力的問題。

2、復(fù)合涂層

工件表面在經(jīng)噴塑、固化、冷卻后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂層的裝飾性并起到修補(bǔ)缺陷的作用。但是需要注意，在溶劑型涂料表面不可噴涂粉末涂料。

這是因為：

①靜電噴塑要求待噴工件有較好的導(dǎo)電性能，而噴涂溶劑型涂料后，由于涂層不導(dǎo)電，使工件電阻非常大，影響靜電噴塑質(zhì)量；

②在二者順序顛倒的情況下，上層噴塑涂層易起泡脫落。吉達(dá)靜電噴涂公司指出，這是因為溶劑型涂料即使在干燥或固化(固化溫度一般低于粉末涂料固化溫度)后，涂層中仍含有少量溶劑，在上層粉末涂料受熱固化過程中，下涂層中殘存的溶劑抵抗上涂層阻力而揮發(fā)逸出，使上涂層起泡脫落，這需要引起注意。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。

噴涂機(jī)器人的工作原理

     現(xiàn)代科技日漸發(fā)達(dá)，帶動了自動化工業(yè)的發(fā)展，各大生產(chǎn)廠商的對于工件加工制作的要求也是越來越高，噴涂行業(yè)在這樣的環(huán)境下也受到了一定的影響，因此噴涂工藝和噴涂技術(shù)也在這個過程中不斷的完善和改革，而噴涂機(jī)器人就是在這樣的情況下被研發(fā)出來并被大量運用于各大噴涂領(lǐng)域，那么噴涂機(jī)器人噴涂機(jī)器人的工作原理是怎樣的呢？是由哪些部件組成的？噴涂加工廠設(shè)備選型不當(dāng)，不同用于對于噴涂加工的要求也是不同的，所以施工設(shè)備的選擇要有針對性，并且需要科學(xué)合理的設(shè)置工藝參數(shù)，才能得到想要的結(jié)果。

     噴涂機(jī)器人主要由機(jī)器人本體、計算機(jī)和相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成，液壓驅(qū)動的噴涂機(jī)器人還包括液壓油源，如油泵、油箱和電機(jī)等。多采用5或6自由度關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu)，手臂有較大的運動空間，并可做復(fù)雜的軌跡運動，其腕部一般有2～3個自由度，可靈活運動。

    較先進(jìn)的噴涂機(jī)器人腕部采用柔性手腕，既可向各個方向彎曲，又可轉(zhuǎn)動，其動作類似人的手腕，能方便地通過較小的孔伸入工件內(nèi)部，噴涂其內(nèi)表面。噴涂機(jī)器人具有動作速度快、防爆性能好等特點噴涂功能強(qiáng)大，通過軟件能根據(jù)工件外形、部件準(zhǔn)確編制出噴涂軌跡，并能準(zhǔn)確控制出漆量、霧化空氣量等噴涂參數(shù)。使工件的漆膜厚度均勻，光澤度和顏色等外觀質(zhì)量高，且省時又省力。涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。

談一下噴涂行業(yè)的創(chuàng)新

   近幾年，由于環(huán)保的要求越來越高，全國各地電鍍企業(yè)逐漸關(guān)停，業(yè)內(nèi)很多人士提出用噴涂來取代電鍍。今天我就談一下我個人的一些小看法。

    鍍鉻有兩種，一種是裝飾鍍，一種是鍍硬鉻。大家通常講的就是用噴涂來取代鍍硬鉻。首先，我個人的觀點是噴涂取代鍍硬鉻適合用在部分產(chǎn)品上，比如：鏡面輥、活塞桿、閥門等，而不是所有的產(chǎn)品上，每一個技術(shù)的存在，都是有它獨有的優(yōu)勢和應(yīng)用領(lǐng)域，而倡導(dǎo)“噴涂取代電鍍”只是一個偏頗的觀點。而在日常加工過程中還有一些問題可能會引起大家的注意，今天小編就來為大家講講關(guān)于顆粒的問題該如何去解決。

   電鍍跟噴涂相比，優(yōu)勢不是效率和質(zhì)量，而是價格。電鍍的價格相比噴涂來說實在是太便宜了，可能很多人說性價比，我作為噴涂行業(yè)的，當(dāng)然認(rèn)為噴涂的性價比是很高的，但是一次性費用來說的話，噴涂的價格是電鍍的5倍以上。有一些噴涂企業(yè)，號稱研發(fā)了一些特殊涂層來取代電鍍，但是價格跟電鍍比有多大的優(yōu)勢呢？我可以告訴所有希望嘗試用噴涂取代現(xiàn)有鍍硬鉻的客戶，目前廉價的方法就是噴涂鎳基合金，而有些噴涂企業(yè)總是推薦客戶使用碳化鎢涂層，在大部分工況下，用噴涂碳化鎢來取代電鍍是“殺雞用牛刀”?，F(xiàn)如今噴涂的應(yīng)用越來越廣泛，噴涂工藝和種類也是有所提高，其中吉達(dá)靜電噴涂就是一種非常熱門的形式。

噴涂行業(yè)的創(chuàng)新，與其說是本行業(yè)的創(chuàng)新，不如說是中國制造業(yè)的創(chuàng)新，噴涂技術(shù)是制造業(yè)的輔助技術(shù)，制造業(yè)需要升級，我們幫助他升級，提高產(chǎn)品的壽命和品質(zhì)，提高產(chǎn)品的附加值。我們必須想辦法降低成本，為制造業(yè)提供廉價而且合理有效的表面解決方案。而行業(yè)內(nèi)的一些亂象總是讓作者忍不住吐槽，在沒了解清楚客戶需求的情況下，就盲目的推薦客戶噴涂碳化鎢，殊不知碳化鎢還有很多種，作者至少噴涂過5種不同的碳化鎢基粉末，而每一種都是針對性很強(qiáng)的。涂層對于客戶的產(chǎn)品來說，用對了是良藥，用錯了是損失。我并不認(rèn)為試錯是一種錯，但是在不了解實際工況的情況下亂做就是一種錯了。1、工件厚度決定涂層的厚度和固化時間粉末涂料是熱的不良導(dǎo)體，所以在固化過程中，熱量傳遞方式是涂層→金屬。創(chuàng)新需要我們業(yè)內(nèi)人士多***內(nèi)功，豐富技術(shù)知識，了解新的產(chǎn)品應(yīng)用，更新設(shè)備，降低成本、提高質(zhì)量。

噴涂加工的加工流程應(yīng)該注意什么

　　噴漆加工是一件凌亂的工程，注意事項有許多，膠制品表面噴漆加工阻止塵埃污染。條件若允許，整個噴漆生產(chǎn)線均應(yīng)選用獨立的供風(fēng)，排風(fēng)設(shè)備，確保整個生產(chǎn)線空氣清潔。

　　所用噴漆質(zhì)料稀釋液體并有必定的毒性，因而噴漆加工施工現(xiàn)場應(yīng)遵照工作及安全操作規(guī)程；有必要采用有效防火、 防靜電等安全措施。封閉單調(diào)爐熱源后，懸持鏈應(yīng)繼續(xù)工作 15 min～20min, 以防損害傳送鏈。

　　定時用吸塵器整理單調(diào)爐及閃干室, 堅持內(nèi)部干凈、 整潔；噴槍及隸屬設(shè)備使用完，應(yīng)及時清洗，以防阻塞。在噴漆加工的過程中，會呈現(xiàn)漆膜固化作用欠好的現(xiàn)象，然后影響整個噴漆加工的預(yù)期作用。造成這一現(xiàn)象發(fā)作的原因主要有兩方面，針對這兩方面采用適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施，能避免噴漆加工中漆膜固化欠好。在汽車行業(yè)當(dāng)中，有很多噴涂技師，他們通過多年的實踐，積累了豐富的經(jīng)驗，可以將局部補(bǔ)漆噴涂中的色差減少到小程度。

       原因之一是噴漆加工所用的油漆達(dá)不到要求；還有一個是噴漆加工工藝控制的不合理，使得漆膜功能不符合技能指標(biāo)。這兒的不合理指的是噴漆加工完成后的烘烤溫度沒到達(dá)油漆要求的溫度，關(guān)于這類情況下，經(jīng)過增加加熱功率或是延伸烘烤固化時間等能解決。

　　噴漆加工的烘烤時間指的是被涂物到達(dá)烘烤溫度后所運用的烘烤時間，被涂物運用的材料越厚，具有的掛件越多，具有越大的熱容量，因而升溫至控制溫度運用的時間越長。