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汽車線束裝配注意點。接插件和護套的選擇
汽車線束裝配注意點。接插件和護套的選擇:一般底盤線束都是采用阻燃和機械性能比較好的波紋護套,而駕駛室線束都是采用耐寒、耐熱絕緣塑料膠帶包扎。根據(jù)汽車線束的工作環(huán)境來裝配生產(chǎn)。分段生產(chǎn):為了后續(xù)裝汽車線束配和維修便利,汽車線束制造廠一般進行分段制造,通過連接器把多段線束連接在一起,在汽車應(yīng)用中,汽車線束線束的分段越少越好,可以避免連接器過多從而產(chǎn)生壓降,從而造成接觸不良。同時分段生產(chǎn)能及時發(fā)現(xiàn)接觸不良、絕緣不良及裝配錯誤等不良品。汽車線束對材料的要求也非常嚴格:
出口商品需重視美國的UL規(guī)范和歐盟的環(huán)保RoHS請求
認證的"CCC"象征,并在商品及合格證上標有"CCC"認證象征。出口商品需重視美國的UL規(guī)范和歐盟的環(huán)保RoHS請求。二、從功能、規(guī)范上來說,在雜亂紛亂、成千上百種電子線中挑選合適你請求的確實不是件簡單的事。但從實戰(zhàn)經(jīng)驗來說也不難,可歸納兩步,榜首,向同行學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)同行的做法,可先將商品推出。第二、不斷優(yōu)化同行的做法,使你的挑選不管在本錢、功能及環(huán)境請求更合適你的商品。當然你還可化繁為簡,直接咨詢咱們的客服,他會很愿意供給他的定見供你挑選。
電子線束毛病的檢測和判別
還有一種狀況是因為電氣設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)、短路,然后導(dǎo)致線束發(fā)生毛病。4、人為原因后一個導(dǎo)致毛病的原因是人為操作不妥,比如線束裝置位置不合理、線束與電氣設(shè)備接線錯誤、維修時破壞了線束部件等。電子線束毛病的檢測和判別:搭鐵:電子線束燒壞的規(guī)則是電源系統(tǒng)的電路中,哪點搭鐵,電子線束就燒到哪里,其燒壞與無缺部位的交接處,可認為該處電線搭鐵;若電子電線束燒壞至某電氣設(shè)備的接線部位時,則標明該電氣設(shè)備毛病。
電子線束加工的注意事項
電子線束加工2、線束在組裝完成之后,周圍一定要留有足夠的間隙可以讓其通過,這樣才能保證不會被其他的部件壓到,不會被部件絆到,避免線束的絕緣層磨損、或者是被夾斷,從而引起接地等等故障。3、不在靠近的位置布置顏色以及型號都相同插接件,這樣可以防止在組裝的時候出現(xiàn)誤插,損壞用電器和線束的情況。4、插接件要布置在容易發(fā)現(xiàn)的地方,布置在工具以及手容易操作的地方,這樣主要是為了方便檢查和維修,要根據(jù)實際的組裝情況來考慮導(dǎo)線的長度。