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發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 03:36  






分條機(jī)刀片的淬火處理工藝特點(diǎn)

分條機(jī)刀片的淬火處理工藝特點(diǎn):

采用新工藝處理的分條機(jī)刀片,其變形很少,平直度變形量由原來(lái)的0.5~0.8mm減少為0.1~0.2mm,而且從未泛起過(guò)淬裂報(bào)廢現(xiàn)象。處理后硬度達(dá)到56~58HRC,符合圖紙要求。

根據(jù)用戶(hù)反映,在正常出產(chǎn)過(guò)程中,一個(gè)班要均勻報(bào)廢2~3片分條機(jī)刀片。為了進(jìn)一步進(jìn)步剪刃的使用壽命,我們對(duì)該工藝又進(jìn)行了改進(jìn)。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強(qiáng)化作用,進(jìn)步剪刃的強(qiáng)韌性及耐磨性,對(duì)于分條機(jī)的結(jié)構(gòu)我們也要有清晰的認(rèn)識(shí)。因此淬火溫度確定為1050℃。根據(jù)分條機(jī)刀片的工作狀況,刃必需具備高的強(qiáng)度和硬度,同時(shí)還要具備一定的塑性和韌性。 Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求,而且沖擊值可以達(dá)到峰值,所以回火溫度定為360℃。




分紙刀片耐度的方法

分紙刀片耐度的方法:

在切紙機(jī)刀片,分條機(jī)刀片,塑料破碎機(jī)刀片,切粒機(jī)滾刀片等刀具切削過(guò)程中的熱產(chǎn)生的電流等因素所引起的熱電流,是通過(guò)機(jī)器,工具和工件形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)的機(jī)床。同時(shí),當(dāng)?shù)赜袩犭娏髟诠ぜ偷毒哂邢薜慕佑|面積,從而導(dǎo)致刀具磨損。因此,提高其切削性能和提高刀具耐用度可以消除和加強(qiáng)對(duì)刀具磨損的影響切削熱電流,熱循環(huán),有另一種方式:在切削過(guò)程中,切削性能和耐久性得到越來(lái)越多的關(guān)注。在金屬切削過(guò)程中,由于切屑變形和摩擦,使切削區(qū)產(chǎn)生高溫,并因切削刀具與工件材料的不同,構(gòu)成一個(gè)熱電偶形成熱電動(dòng)勢(shì),直流電流。熱電電流容易加強(qiáng)工具的工作表面氧化過(guò)程,它加速了刀具的磨損。在一定條件下,與機(jī)床,工件和刀具的接觸帶和機(jī)器本身之間的摩擦接觸面積會(huì)產(chǎn)生熱電流,熱電,切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱磁效應(yīng)和電磁效應(yīng)在高溫區(qū)的接觸面,也可以產(chǎn)生熱電發(fā)射—放電現(xiàn)象。





分切圓刀片的使用技巧

分切圓刀片的使用技巧:
1、分切圓刀片在每次刀刃磨制刀口時(shí),我們一定要注意,待到充分冷卻后再進(jìn)行,以免出現(xiàn)退火的現(xiàn)象,讓自己的刀具出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。
2、在使用分切圓刀片前,應(yīng)將刀口進(jìn)行細(xì)致打磨,遇到硬度很大、不易切割的東西時(shí),禁止強(qiáng)行切割,造成刀片的損壞。
3、平時(shí)不用分切圓刀片的時(shí)候,我們要記得對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)和清潔。存留在刀片上的油污,我們要及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí),經(jīng)常對(duì)刀片打磨石蠟或者涂抹肥皂,也是一種非常不錯(cuò)的潤(rùn)滑方法。
4、如果在使用分切圓刀片的過(guò)程中,出現(xiàn)裁切物切邊拉紙的現(xiàn)象,不要使用蠻勁進(jìn)行側(cè)拉,而是要重新打磨刀刃,等到分切圓刀片比較鋒利時(shí)再進(jìn)行使用,以免對(duì)機(jī)器產(chǎn)生破壞現(xiàn)象。




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