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影響熬煉效果的因素:
1、料坯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的影響
包含油料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、油料的外部結(jié)構(gòu)、油料的組分、油料的水分;想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶,都深有感觸,但是又沒有及時意識到,反而耽誤了生產(chǎn)。
2、熬煉過程的溫度影響
熬煉過程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對高的,則有利于油脂熬煉 熬煉過程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點所確定。而各個熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的,熬煉過程的溫度不得超過溶劑和混合油的沸點。否則,將造成溶劑的大量揮發(fā),使得溶劑比不能達到熬煉的要求。
脫臭工序:脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗,因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量,降低餾分氣速,增加折流板減少氣體夾帶,降低飛濺損耗。控制合理的真空度和脫臭溫度,重視成品油的熱量回收,用成品與待脫臭油換熱,*限度的降低能源的消耗。
豬油熬煉設(shè)備對油進行加熱、攪拌、沉淀、過濾等工藝處理,去除油脂中的有害物質(zhì),從而達到顏色純正、清亮透明、無沉淀物、下鍋不起泡、無焦糊異味、不會變黑,一般經(jīng)過精煉設(shè)備提煉之后的油脂可以達到國家二級油。豬油熬煉設(shè)備是一種連續(xù)式制油設(shè)備,它是利用有機溶能夠溶解油脂的作用,經(jīng)過浸泡和噴淋,抽提油料中的油脂。早年,消費者所食用的油脂大多是熬煉設(shè)備直接榨取之后經(jīng)過簡單的過濾和脫色后,包裝銷售的?,F(xiàn)在科技的發(fā)展 ,消費者愈來愈了解牛油熬煉設(shè)備的好處。
油在人體的消化吸收率較高,可達95%以上,是維生素a和維生素d含量很高的調(diào)料,所含的脂肪比例小于黃油,較適于缺乏維生素a的人和少年兒童。脫臭工序:脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗,因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量,降低餾分氣速,增加折流板減少氣體夾帶,降低飛濺損耗??刂坪侠淼恼婵斩群兔摮魷囟龋匾暢善酚偷臒崃炕厥?,用成品與待脫臭油換熱
在使用豬油熬油設(shè)備的時候需要注意以下幾點,這樣能夠增加豬油熬煉設(shè)備的產(chǎn)量。首先,在每次使用完豬油熬煉設(shè)備之后,油箱內(nèi)部一定要保持清潔。在豬油熬煉設(shè)備每使用3個月左右一定要及時清洗油箱,并且要定時更換油箱,或者是把油箱內(nèi)油取出過濾后再使用,油內(nèi)雜質(zhì)會使油泵磨損并造成油路堵塞,影響豬油熬煉設(shè)備工作。
其次,油泵中的壓力油要過濾,濃度不可過大,菜籽油、豆油和花生油是比較不錯的選擇,而氣油,煤油等燃油料擇盡可能的要避免。再次,手柄與油泵的聯(lián)接銷軸,要經(jīng)常加潤滑油以減少磨損。還有,室內(nèi)是豬油熬煉設(shè)備使用的環(huán)境,因為在戶外的話容易風(fēng)吹雨淋,使機器造成生銹和石油污染。