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  包裝盒印刷時UV光油附著力不足，怎么辦？

一、印刷油墨的干燥時間和性能。

一般我們在給產品進行UV上光前，要給前一層的油墨留出足夠的干燥時間，然后再進行UV上光，一般在24小時過后，時間達不到的話容易造成UV光油不容易附在包裝盒表面。

二、UV燈管的光照度不夠。

由于UV上光工藝是通過紫外線光固化上光的，所以影響到光照的原因也是很多的。我們一般會選用光源功率在80～120W/cm，波長光譜在200～450nm范圍的UV燈。影響的原因如燈管功率不夠、燈管老化、燈管表面有污漬、燈管離需要上光的印刷品太遠等，固化的速度是很快的，達不到要求會導致固化不足。

1、UV油墨存放時間過長導致UV光油或底油過期。

油墨也有一定的保質期，如果存放太長，油墨中的各種成分會發(fā)生分離、沉淀現象。因此，油墨不宜長期保存，一般保存期限以1年為宜。所以我們在采購UV光油時要適量，按需采購，以免造成過期。

2、光油和底油混亂。

每個光油和底油的生產廠家生產出來的油墨是不同的，這時需要我們的操作人員在使用過程中，要注意光油和底油是否是一家生產的，不小心造成混用的話會造成性能的不匹配，嚴重影響到包裝盒的印刷質量。

    商品包裝印刷中如何避免印刷偏差的出現呢？

一、包裝印刷時采用的油墨問題

包裝印刷的覆膜產品，應采用快固著的亮光膠印油墨。因為快固著的亮光膠印油墨，它的連接料是由合成樹脂，干性植物油，高沸點煤油等組成。這些合成樹脂中的分子基團和交粘劑中的分子基團會相互擴展?jié)B透，產生交聯，形成物理化學的結合力，有利于覆膜。

二、紙張的干燥情況

紙張的干燥問題主要影響到印刷品的覆膜環(huán)節(jié)，干燥不良的紙張覆膜后會造成起泡，脫層等質量問題。引起印刷品的表面墨層干燥有很多因素，如油墨種類，干燥劑的用量，紙張的結構，車間環(huán)境的溫濕度等等。

  如何檢測印刷包裝盒的防水性能

使用玻璃量筒量取100mL蒸餾水，倒入量筒中，然后將稱量的圓形瓦楞紙板樣品放在量筒的環(huán)形表面上，使被測表面面向水的方向，然后按樣品蓋。樣品用圓柱體固定。將氣缸旋轉180°，然后一起啟動秒表。每5次測量，根據瓦楞紙板樣品的吸水量添加一定量的水。

從量筒中取出樣品，并將其放在一張吸收紙上，注意樣品的吸收面朝下。在吸收時間之前2秒鐘，將兩張吸收紙放在樣品上，并在平坦而牢固的桌子上使用。光滑的壓輥在4s內往復運動一次，使樣品表面呈現無水光澤?？焖偃〕鰳悠凡⒎Q重0.001g。請記住，每個樣品只能測試一次，不能重復使用。如果用吸收紙吸收水后表面上有多余的水，或者包裝盒印刷本身已被水滲透，則應丟棄樣品。可以算出瓦楞紙板的吸水率。

將樣品浸入蒸餾水中一定時間后，用鑷子夾住樣品的一個角，然后從蒸餾水中取出樣品。夾住樣品2分鐘，然后滴加蒸餾水。將樣品返回原始容器，并在天平上稱量0.01 g?？梢杂嬎愠霾噬∷b的吸水率和相對吸水率。

模擬產品的流通環(huán)境，驗證包裝箱中的物品，記錄時間和相應瓦楞紙板的防水，以評估瓦楞紙板箱的防水功能。