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電動調節(jié)閥廠家批發(fā)

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發(fā)布時間:2020-09-04 15:54  






調節(jié)閥在調節(jié)系統(tǒng)中占著重要的調節(jié)功能,調節(jié)閥發(fā)常卡住或者堵塞會造成調節(jié)系統(tǒng)不能正常運行,直接給工廠的效益帶來影響,因此盡快解決故障非常重要,有哪些方法呢?

一、清洗法

管路中的焊渣、鐵銹、等在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。這是常見的故障。氣源波動使輸出波動,或活動部分銹蝕,不靈活,使輸入和輸出信號不對應,產(chǎn)生跳躍式振蕩。遇此情況,須卸開進行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應研磨;同時將底塞打開,以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物,并對管路進行沖洗。投運前,讓調節(jié)閥全開,介質流動一段時間后再納入正常運行。

二、外接沖刷法


對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節(jié)時,經(jīng)常在節(jié)流口、導向處堵塞,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產(chǎn)生堵塞或卡住時,打開外接的氣體或蒸氣閥門,即可在不動調節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運行。

三、安裝管道過濾器法

對小口徑的調節(jié)閥,尤其是超小流量調節(jié)閥,其節(jié)流間隙特小,介質中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞,在閥前管道上安裝一個過濾器,以保證介質順利通過。校準點不應少于5個點,0%、25%、50%、75%、100%。帶使用的調節(jié)閥,工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是常見的故障。因此,帶工作時,須處理好氣源,通常采用的辦法是在前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。








電動調節(jié)閥的工作原理和流量特性

工作電源:DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。

輸入控制信號:DC4-20MA或者DC1-5V。電動調節(jié)閥反饋控制信號:DC4-20MA(負載電阻礙500歐姆以下)

通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號(如:4~20mA)來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調節(jié)功能。

新型電動調節(jié)閥執(zhí)行器內含飼服功能,接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號,將電流信號轉變成相對應的直線位移,自動地控制調節(jié)閥開度,達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調節(jié)。


電動調節(jié)閥流量特性

電動調節(jié)閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質流經(jīng)電動調節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關系。

電動調節(jié)閥的流量特性有:線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。








氣動調節(jié)閥的結構提供了良好的平衡性,并杜絕了介質外漏的可能性,氣動調節(jié)閥采用套筒導向,壓力平衡式閥芯,適用于壓差較大的場合。利用平衡密封環(huán)代替上閥座,使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結構變?yōu)樘淄矄巫Y構,這一改進大大提高了套筒調節(jié)閥的泄漏等級。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封,從根本上杜絕了介質外漏的可能性。3)閥芯閥桿的連接,檢查閥芯閥桿的連接狀況,檢查連接銷是否可以取下,不能取下要用專用工具取,或者改孔。該類型調節(jié)閥適用于有毒或者珍貴介質的流量壓力控制。


閥芯利用壓力平衡式結構,啟閉力小通過較小的執(zhí)行機構推力就能控制高壓差的工況。密封性能好、允許壓差大。套筒導向,導向面積大,穩(wěn)定性好,結構緊湊,可以快速在線更換閥內件,維修,節(jié)約人力和時間。平衡式閥芯結構確保所需的執(zhí)行機構推力。








安裝調節(jié)閥原則:


安全

  1、防止泄漏:安裝過程中不允許閥門產(chǎn)生泄漏。在使用過程中,如果在填料、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果液體介質的操作條件非常苛刻(高溫、高壓、介質有腐蝕性),那么損壞將越來越嚴重,泄漏越來越厲害,所以在安裝過程中填料的選擇,密封方法的選擇,壓力的降低,用密封性好的閥門,都是安裝人員考慮的要素,也是防止泄漏的基本條件。除直通雙座閥外,常用的還有直通單座調節(jié)閥、三通調節(jié)閥、角型調節(jié)閥、蝶閥、偏心旋轉調節(jié)閥等。

  2、安裝放空閥或排放閥,任何一個管路設計和安裝,在切斷時都會不可避免地積留高壓液體,如果積聚流體的潛在能量有很大危險性,應在調節(jié)閥的每一側安裝放空閥或排放閥,在積聚有大量高壓物料的閥門,要安裝兩個放空閥或排放閥。在切斷閥之間積流的大量高壓流體可能會積聚相當大的力量,如果在泄放調節(jié)閥壓力的操作中粗心大意,可能會發(fā)生嚴重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后,壓力還可保持一段時間,這個閥打開是降低這個壓力的安全措施,也是排放有害流體的措施。利用平衡密封環(huán)代替上閥座,使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結構變?yōu)樘淄矄巫Y構,這一改進大大提高了套筒調節(jié)閥的泄漏等級。要選擇一個能夠限制流量的放空閥,可以保護操作人員,如果流體含有懸浮顆粒,容易堵塞放空閥,因此,為了安全放空,安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。

  3、安全的管線:管線中的沙粒、水垢、金屬屑及其它雜質會損壞調節(jié)閥的表面,使其關閉不嚴。為此,在安裝調節(jié)閥之前,全部安裝管線和管件都要吹掃并徹底凈化。如果被排放的流體是危險氣體,放空管線要連接到安全地點,即使是不可燃氣體,也要用放空管導出,避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它雜物而傷害操作人員。如果排放的流體是危險性液體,要把排放管接到安全的容器中,操作期間,閥門可能很熱,必須有預防措施,以防操作人員。在安裝螺絲連接的管件時,要防止密封劑掉在安裝管道中,一般應采用聚四氟乙稀密封帶代替密封劑;調節(jié)閥上游或下游附近的蒸汽管道應保溫。而拋物線特性又比線性特性的調節(jié)性能好,可根據(jù)使用場合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。在壓力波動嚴重的管道系統(tǒng)中,使用管道緩沖器。








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