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氦檢漏設(shè)備泄漏檢測方法
防止泄漏可以被定義為在一個外壁的意外裂縫,洞或孔隙或關(guān)節(jié),其中必須包含或排除不同的液體和氣體允許逸入或者逸出封閉空間。先將系統(tǒng)抽成真空,高頻火花檢漏儀的火花端沿著玻璃表面移動,火花集中成束形成亮點處即是漏孔位置。在封閉系統(tǒng)中的關(guān)鍵泄漏點通常是連接的墊片,密封圈,密封膠,法蘭,焊接和釬焊接頭,材料缺陷等密封測試通常的質(zhì)量控制必須確保設(shè)備的完整性,并應(yīng)該優(yōu)選一個一次性的非破壞性測試,而對環(huán)境和操作人員的影響也比較小。
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充氣柜箱式氦檢漏設(shè)備實現(xiàn)遠(yuǎn)程云服務(wù)控制系統(tǒng)
北京科儀創(chuàng)新真空技術(shù)有限公司率xian實現(xiàn)云服務(wù)遠(yuǎn)程控制,診斷,修復(fù)真空箱式氦檢漏設(shè)備的企業(yè),通過云服務(wù)可實時在線對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,解決設(shè)備一切可發(fā)生的問題。
結(jié)構(gòu)主要采用電腦觸摸屏的集散式半導(dǎo)體模塊控制系統(tǒng),分散與集中控制相結(jié)合,層次分明、成本低廉、維護(hù)方便。上位機(jī)采用工控機(jī),用于向PID發(fā)布指令、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)集中管理。企業(yè)傳統(tǒng)的檢漏方法:目測檢漏發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)某處有油跡時,此處可能為滲漏點。PID主要實現(xiàn)對整個系統(tǒng)現(xiàn)場及部件進(jìn)行連鎖控制。系統(tǒng)根據(jù)“操作機(jī)構(gòu)”和“檢測機(jī)構(gòu)”的信號來控制設(shè)備的運(yùn)行,完成檢漏工作。
控制系統(tǒng)同時具有自我診斷與報警功能,顯示各種故障信息??刂葡到y(tǒng)同時具有自我校準(zhǔn)、連鎖保護(hù)和報警功能,確保系統(tǒng)本身運(yùn)行安全可靠和被檢工件的安全。氦質(zhì)譜檢漏儀生產(chǎn)廠家
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充氣開關(guān)柜檢漏設(shè)備
由于工件內(nèi)外壓差不能大于0.04Mpa,抽空過程中系統(tǒng)可通過電氣控制部分控制工件內(nèi)外基本等壓,如果壓力差超過設(shè)定值,則抽速較快的泵自動停止,等壓力差達(dá)到規(guī)定要求時,泵自動運(yùn)行,直至真空箱和工件內(nèi)的真空度均達(dá)到規(guī)定值。系統(tǒng)自動記錄、存儲抽真空、充氦、氦檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況。漏率是指單位時間內(nèi)漏入系統(tǒng)的氣體量,其單位為帕·米3/秒(Pa·m3/sec)或托·升/秒(Torr·L/sec)。系統(tǒng)同時具有自我診斷與報警功能,顯示各種故障信息。
電氣系統(tǒng)同時具有自我效準(zhǔn)、連鎖保護(hù)和報警功能,以及急停按鈕,確保系統(tǒng)本身運(yùn)行可靠安全和被檢工件的安全。為了保證工件的安全,系統(tǒng)中采用壓力和真空傳感器同時使用的方式,以防止傳感器失效而對系統(tǒng)造成的傷害。
結(jié)構(gòu)主要采用電腦觸摸屏的集散式半導(dǎo)體模塊控制系統(tǒng),分散與集中控制相結(jié)合,層次分明、成本低廉、維護(hù)方便。上位機(jī)采用工控機(jī),用于向PID發(fā)布指令、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)集中管理。
氦質(zhì)譜檢漏儀
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氦質(zhì)譜檢漏儀(Helium Mass SpectrometerLeakDetector)為氣體工業(yè)名詞術(shù)語,用氦氣或者氫氣作示漏氣體,以氣體分析儀檢測氦氣而進(jìn)行檢漏的質(zhì)譜儀。氦氣的本底噪聲低,分子量及粘滯系數(shù)小,因而易通過漏孔并易擴(kuò)散;另外,氦系惰性氣體,不腐蝕設(shè)備,故常用氦作示漏氣體。旨在2028年之前,將電池成本降至每千瓦時100美元以下,續(xù)駛里程增加至480公里以上,并將電池充電時間縮短至15分鐘以內(nèi)。將這種氣體噴到接有氣體分析儀(調(diào)整到僅對氦氣反應(yīng)的工作狀態(tài))的被檢容器上,若容器有漏孔,則分析儀即有所反應(yīng),從而可知漏孔所在及漏氣量大小。