上海全自動(dòng)碳纖維卷管設(shè)備廠家貨真價(jià)實(shí) 通聯(lián)碳素制品設(shè)備

碳纖維卷管成型工藝及應(yīng)用

碳纖維卷管成型工藝是用碳纖維預(yù)浸料在卷管機(jī)上熱卷成型的一種復(fù)合材料制品成型方法。

　　其原理是采用卷管機(jī)上的熱輥，使預(yù)浸料軟化，熔化預(yù)浸料上面的樹(shù)脂膠粘劑。在一定張力下，在輥的旋轉(zhuǎn)操作過(guò)程中，利用輥和心軸之間的摩擦，將預(yù)浸料連續(xù)卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通過(guò)冷輥冷卻定型，從卷繞機(jī)取出，在固化爐中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到復(fù)合材料纏繞管材。根據(jù)成型工藝中預(yù)浸料的上料方法，可分為手動(dòng)上料法和連續(xù)機(jī)械方法。在滾筒上不施加壓力，將引布先在涂有脫模劑的管芯上包繞1圈，然后放下壓輥，將印頭布在熱輥，同時(shí)將預(yù)浸料拉出來(lái)，貼在加熱部分頭布，與引頭布相搭接。其基本過(guò)程是：首先，清理輥筒，然后熱輥加熱到設(shè)定溫度，調(diào)整預(yù)浸料張力。在滾筒上不施加壓力，將引布先在涂有脫模劑的管芯上包繞1圈，然后放下壓輥，將印頭布在熱輥，同時(shí)將預(yù)浸料拉出來(lái)，貼在加熱部分頭布，與引頭布相搭接。引頭布的長(zhǎng)度約為800～1200mm，視管徑而定，引頭布與膠布的搭接長(zhǎng)度，一般為150～250mm。在卷制厚壁管時(shí)，在正常運(yùn)行時(shí)，將芯模的旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)加快，靠近壁厚度設(shè)計(jì)放慢速度，以達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，切斷膠布。然后在保持壓輥壓力的情況下，繼續(xù)使芯模旋轉(zhuǎn)1～2圈。后提升壓輥，測(cè)量管坯外徑，合格后，從卷管機(jī)上取出，送入固化爐中固化成型。

碳纖維卷管

碳纖維－－是由有機(jī)母體纖維（例如粘膠絲、聚丙（bing）烯腈或?yàn)r青）采用高溫分解法在1000～3000度高溫的惰性氣體下制成的。其結(jié)果是除碳以外的所有元素都予以去除。

碳纖維呈黑色，堅(jiān)硬，具有強(qiáng)度高、重量輕等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于工業(yè)上塑料增強(qiáng)之用。

碳纖維增強(qiáng)塑料可以提高強(qiáng)度且重量輕，因此可以用作橋梁部件、飛機(jī)機(jī)構(gòu)、體育用品（例如，高爾夫球手柄）和制動(dòng)盤。

魚(yú)竿設(shè)備如何制作金屬模桿

魚(yú)竿設(shè)備是如何制作金屬模桿的呢？需要根據(jù)客戶的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和整改，按照設(shè)計(jì)方案使用魚(yú)竿設(shè)備制作金屬模桿，然后才能根據(jù)模具制作魚(yú)桿。

　　魚(yú)竿設(shè)備在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于金屬模桿有著更高的要求。對(duì)于它表面的光潔度要求會(huì)非常高，甚至一些產(chǎn)品會(huì)對(duì)表面進(jìn)行鍍鉻拋光。維護(hù)與保養(yǎng)：1、二聯(lián)件的油霧器上的油位應(yīng)經(jīng)常保持在上下限油位線之間。通常情況下，魚(yú)竿設(shè)備也會(huì)根據(jù)一些設(shè)計(jì)來(lái)剪裁布料，就好像縫制衣服之前要先打模板一樣的，魚(yú)竿設(shè)備所用的碳纖維布都是直線的，需要按魚(yú)竿設(shè)備的設(shè)計(jì)強(qiáng)度作九十度貼合來(lái)增加它的強(qiáng)度。之后，會(huì)在金屬模桿的表面均勻的涂抹樹(shù)脂，然后再把處理過(guò)的碳纖維布貼上，再放進(jìn)機(jī)器滾壓而成，把這些半成品放進(jìn)一百度的烤箱，等到烤干之后，碳纖維才會(huì)有強(qiáng)度效果。

     聽(tīng)起來(lái)這個(gè)過(guò)程非常簡(jiǎn)單，但是每一步都要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和精心制作，才能制作出好魚(yú)竿。