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電捕焦油器維護保養(yǎng)方法如下:
一、 電捕焦油器正常工作情況下,每月須對本體清洗一次。特殊情況下,如發(fā)現(xiàn)恒流源電壓、電流不穩(wěn)定波動較大,捕油效率降低,必須立即清洗并適當增加清洗次數(shù)。
1、 電捕焦油器本體清洗前,必須停機、斷電、驗電、放電、 接地、確認無電后方可工作。(電氣車間)
2、 打開旁通,使煤氣旁路通過,關閉煤氣進出口閥門。(化產(chǎn) 車間)
3、 打開頂部高壓氨水噴淋清洗裝置,用熱氨水對本體進行清 洗,壓力不小于0.4Pa,直到清洗合格。根據(jù)工藝情況也可用蒸汽吹掃。(化產(chǎn)車間)
二、 電捕焦油器本體及電氣高壓恒流源系統(tǒng)每6個月必須 檢修一次。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,必須立即檢修。
1) 電捕焦油器檢修前,必須停機并切斷高壓電源,拉下高壓 發(fā)生器電源開關。驗明無電后,使用接地棒將高壓發(fā)生器輸出端放電,放電完畢后將接地棒掛接在高壓發(fā)生器輸出端子上,形成接地短路保護,并懸掛警示牌。(電氣車間)
2) 打開旁通,使煤氣旁路通過,關閉煤氣進出口閥門。(化產(chǎn) 車間)
3) 關閉絕緣箱蒸汽加熱(電加熱)及氮氣保護系統(tǒng)。(化產(chǎn)、電氣車間)
5) 專職安全負責人,檢測到塔內(nèi)氣體,達到安全呼吸條件后, 工作人員方可進入塔內(nèi)檢修作業(yè)。(安全、品管)
6) 檢修項目及內(nèi)容:
(1) 檢查塔內(nèi)零部件、緊固件、吊架、阻汽罩等是否完好, 是否牢固可靠,符合技術要求。(機修車間)
(2) 逐個拆下高壓絕緣子檢查是否完好,清除絕緣子上的污 垢灰塵,達到干凈清潔。(電氣車間)
(3) 檢查電暈極、沉淀極腐蝕清潔狀況,如發(fā)現(xiàn)電暈極腐蝕 嚴重或斷裂,必須立即更換;沉淀極污垢過多,必須立即清除。(電氣、機修車間)
(4) 檢查電捕焦油器殼體、各種閥門管件、絕緣箱蒸汽加熱 及電加熱裝置、高壓電纜、電纜頭、測量儀表是否完好,螺絲緊固。接地裝置是否良好,接地電阻要小于1歐姆。(電氣、儀表、機修、化產(chǎn)車間)
電捕焦油器的發(fā)展歷程
電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場電離,煙氣荷電在電場力效果下,塵粒堆積于電極上,從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設備。它能有效地收回氣體中的粉塵,以達到凈化氣體的目的。運用條件適當,其除塵率可達99%乃至更高。5、依據(jù)煙氣粉塵濃度,調(diào)整電場清潔清灰時間至合適的間隔,以能確保電場能正常工作為準。當前在化工、發(fā)電、水泥、冶金、造紙和電子等工業(yè)部門已得到廣泛使用。
從1906年F·G·Cottrell首先將電捕焦油器使用于工業(yè)出產(chǎn)以來,已有90余年,20世紀50年代,雖有為數(shù)眾多學者對其理論研究和理論使用作了很多努力,但受其時條件(如供電機組和絕緣材料的可靠程度、技能和經(jīng)驗的堆集等)約束,在較長時期內(nèi)發(fā)展緩慢。只是在近來二三十年來,隨著工業(yè)化水平不斷提高,對環(huán)境保護需求日趨嚴格,以及人們對凈化空氣,保護環(huán)境和收回有價金屬粉(煙)塵以及充分利用礦物資本有了進一步認識,特別是高壓供電設備不斷完善,絕緣件耐高電壓,耐高溫研制成功與不斷提高,機械化制造極板極線設備面世,需要電捕焦油器的地方越來越多,時至今日,電捕焦油器已經(jīng)是化工、煙氣回收處理的不可或缺的設備。剩下的氨水由循環(huán)氨水泵抽送至剩下氨水槽,充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進行蒸氨。
電捕焦油器的正確運作方式
首先是修理電捕時,有必要時先封閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,將高壓電源的輸出端進行放電。放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路維護。其次是電捕運轉(zhuǎn)三個月,應泊車用蒸汽打掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦拭一次,清潔時用紗布浸苯或酒精沖洗并枯燥。9、進入檢修現(xiàn)場的人員要戴安全帽,凡墜物高度在基準面2M以上,施工人員必須帶安全帶。終就是進入電捕內(nèi)查看修理時要進行蒸汽吹掃置換,封堵盲板。在進行此操作留意的是要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水,避免燙壞。