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發(fā)布時(shí)間:2021-06-07 04:45  

無縫鋼管的熱加工和冷加工有什么區(qū)別?

 1.熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制,冷軋為在再結(jié)晶溫度以下軋制。

  2.冷軋有的時(shí)候也會(huì)有加溫的,但溫度比較低,因?yàn)槔滠堉髸?huì)產(chǎn)生加工硬化,如果對(duì)于材料的成型要求比較高,還要進(jìn)行退火。

  3.冷軋和熱軋一般是板材或者型材,而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高,強(qiáng)度較高的鋼材,而冷軋則是低碳低合金的鋼材,通過冷軋可以提高強(qiáng)度,保證材料表面質(zhì)量。

  4.冷拔無縫鋼管和熱軋無縫鋼管的區(qū)別和板材不同。

  無縫鋼管是因其制造工藝不同,分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。








出現(xiàn)銹斑的鋼管要如何處理呢?
















 酸洗膏是一種常用的鋼管除銹方法,為什么它如此受歡迎,這是因?yàn)樗鼘?duì)鏈條表面的光潔度有了很大的改善并且在鏈條表面形成了鈍化膜,使鋼管的使用壽命也得到了延長,這種除垢方法適用于化工機(jī)械、食品機(jī)械、印染機(jī)械、制藥機(jī)械、壓力容器制造等大多數(shù)行業(yè)。

  使用酸洗膏的處理也相對(duì)比較容易,操作時(shí)我們只需要將酸洗膏涂抹在鋼管表面,將其涂層厚度控制在0.5-2毫米之間,時(shí)間控制在0.5-2毫米之間,10分鐘或更長時(shí)間,如果冬季溫度較低或溫度低于0°C或水垢較厚時(shí),可適當(dāng)延長時(shí)間。

  在處理過程中,建議用刷子刷更多次,待鋼管表面氧化皮全部清除后,此時(shí)用清水清洗或用石灰水或堿水清洗鋼管,這樣做的目的是為了避免生銹。










無縫鋼管鑄造出現(xiàn)裂紋的原因


一、裂紋橫穿鑄坯厚度方向,在中心等軸晶區(qū)裂紋是曲線性的沿晶界的細(xì)裂紋,內(nèi)弧側(cè)裂紋一般是裂口直線裂紋,外弧側(cè)的裂紋一般是沿晶裂紋。

  二、沿晶界裂紋為應(yīng)力裂紋,而裂口性裂紋是破壞性橫穿晶粒的裂紋,是外力作用的結(jié)果。如果想要解決這種裂紋的情況需要做哪些措施?下面小編為大家詳細(xì)介紹:

  1、提高鑄機(jī)的對(duì)弧精度,避免凝固初期的固液界面上應(yīng)力過大,防止產(chǎn)生沿晶界裂紋。

  2、采用適當(dāng)加快鑄造速度和一定范圍內(nèi)增大冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻。

  3、嚴(yán)格控制鋼種成分,尤其是碳含量的控制。

  4、增加連鑄電磁攪拌,中包鋼水過熱度控制在40℃以下。







螺旋焊管與無縫鋼管區(qū)別及用途:

  無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無縫鋼管還是各種常規(guī)不可缺少的材料,、炮筒等都要鋼管來制造。

  無縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。

  但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大,一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形{HotTag}狀的異型鋼管。

  無縫鋼管是分冷拔和熱扎,但是表面沒有經(jīng)過什么處理的。

  無縫鋼管的生產(chǎn)工藝

 ?、贌彳垷o縫鋼管主要生產(chǎn)工序(主要檢驗(yàn)工序):

  管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫

 ?、诶滠?拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序

  坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)








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