【廣告】
ERW鋼管是由于其原材料和制管工藝的特點(diǎn)。其壁厚均勻性和橢圓率遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于無縫鋼管,這是抗塌陷性能高于無縫鋼管的主要原因。
9.沖擊試驗(yàn)
由于ERW鋼管基材的沖擊韌性是無縫鋼管的幾倍,因此焊縫的沖擊韌性是ERW鋼管的關(guān)鍵。通過控制原料中的雜質(zhì)含量,切邊的高度和方向,成型邊的形狀,焊接角度和焊接速度,加熱功率和頻率,焊接擠壓量,中頻抽出溫度和深度,空冷截面長度和其他工藝參數(shù)可確保焊縫的沖擊能達(dá)到母材的60%以上。如果進(jìn)一步優(yōu)化,則焊接沖擊能量可以接近基礎(chǔ)材料,以實(shí)現(xiàn)無縫性能。
10.試驗(yàn)
ERW鋼管的試驗(yàn)性能遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)要求,這主要是由于ERW鋼管的壁厚均勻性和外徑均勻所致。
11.平直度
無縫鋼管是在塑性狀態(tài)下形成的,管端的平直度很難用單尺(連續(xù)軋制的3至4倍尺)控制;ERW鋼管經(jīng)過冷加工,并且在減小直徑的狀態(tài)下具有在線矯直功能。另外,由于是無限次,所以直線度更好。
螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法
熱軋和冷軋無縫鋼管的區(qū)別
熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管有什么區(qū)別?普通的無縫鋼管是熱軋無縫鋼管嗎?
冷軋無縫鋼管的直徑通常較小,而熱軋無縫鋼管的直徑通常較大。冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管,價(jià)格也高于熱軋無縫鋼管。
無縫鋼管由于制造工藝不同,分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋制)無縫鋼管。冷拔(軋制)管分為圓管和異型管。
1)不同用途
熱軋無縫管分為普通鋼管,中低壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管,合金鋼管,不銹鋼管,石油裂化管,地質(zhì)鋼管和其他鋼管。冷軋(轉(zhuǎn)盤)無縫鋼管分為普通鋼管,低壓和中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管,合金鋼管,不銹鋼管,石油裂化管等鋼管,以及碳薄壁鋼管,合金薄壁鋼管,不銹鋼薄壁鋼管,異型鋼管。
2)不同大小
熱軋無縫管的外徑一般大于32mm,壁厚為2.5-75mm。冷軋無縫管的直徑可達(dá)6mm,壁厚可達(dá)0.25mm。薄壁管的外徑為5mm,壁厚小于0.25mm。冷軋比熱軋具有更高的尺寸精度。
3)工藝差異
1.冷軋型鋼允許型材局部屈曲,可以充分利用屈曲后鋼筋的承載力;而熱軋鋼不允許型材局部屈曲。
2.熱軋鋼和冷軋鋼產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因不同,因此截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁鋼的截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲的,而熱軋鋼或焊接鋼的截面上的殘余應(yīng)力分布是薄膜。
螺旋埋弧焊質(zhì)量保證
埋弧焊生產(chǎn)螺旋焊管的基礎(chǔ)是采用串聯(lián)焊接技術(shù),將內(nèi),外卷邊連接起來,并通過硬質(zhì)合金銑削修整和倒角,從而獲得高質(zhì)量的焊接結(jié)構(gòu)。
注意:
熱軋鋼卷的焊接在經(jīng)過預(yù)成型和成型輥之后呈螺旋形。雙埋弧焊工藝可在高生產(chǎn)速度下提供出色的外部焊接質(zhì)量。將制成的管子在切管機(jī)出口處切成所需的長度。管端采用硬質(zhì)合金加工進(jìn)行倒角,以實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)場焊接。
在將管道輸送到靜水壓測試和離線超聲測試和/或?qū)崟r(shí)X射線檢查之后,將對管道進(jìn)行終檢查以確保符合客戶要求。
從進(jìn)入控制到終檢查階段;整個(gè)過程由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控和支持。通過整個(gè)生產(chǎn)線的輸入控件和條形碼可實(shí)現(xiàn)可追溯性。
內(nèi)外防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)
防腐鋼管是經(jīng)過防腐處理的,可以有效地防止或減慢鋼管在運(yùn)輸和使用過程中的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕反應(yīng)。
2PE / 3PE的腐蝕結(jié)構(gòu):在鋼表面和環(huán)氧粉末靜電噴涂膠的側(cè)面纏繞,聚乙烯側(cè)面纏繞涂層,結(jié)合三者的優(yōu)良性能,從而顯著提高了管道的整體腐蝕質(zhì)量。
耐化學(xué)腐蝕,耐陰極剝離,機(jī)械性能受損。
一般來說,焊接鋼管分為普通焊管,鍍鋅焊管,氧焊管,公制焊管,變壓器管,薄壁焊管和螺旋焊管等。
普通焊管:
普通焊管采用Q195A,Q215A和Q235A或低碳鋼為原料。它用于傳輸?shù)蛪毫黧w。另外,管道需要進(jìn)行水壓,彎曲和扁平測試等。通常,對表面質(zhì)量有一定要求。
交貨長度通常為4至10mm。公稱直徑的焊管規(guī)格與實(shí)際尺寸不同。根據(jù)壁厚,焊接管也分為普通鋼管和加厚鋼管。