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　法蘭的冷鍛和熱鍛有所不同

　　法蘭的熱鍛是：熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大1法蘭。5、高質(zhì)量，維護量少:產(chǎn)品符合相應質(zhì)量標準，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需專用工具,零部件很少。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備噸位大為減少;改變法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷，提高鋼的機械性能;

法蘭的主要作用：。

　　墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形，并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)，大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板，石棉板，四氟板，聚乙烯板等，也有用薄金屬板（白鐵皮，不銹鋼）將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片。然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，只能使用增大平焊法蘭部分的壁厚的辦法。

　　還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片，普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合，石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃，對油類溫度低于350℃，壓力低于5MPa的場合，對于一般的腐蝕性介質(zhì)，常用的是耐酸石棉板，在高壓設(shè)備及管道中，采用銅，鋁，10號鋼，不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片，高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄（線接觸），密封面與墊片的加工光潔度較高。3、法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜)，鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件，流線型更差)。

　　鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭，鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。

　　鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力，鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復雜的外形，成本比較低，鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷，從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

　　離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松，氣孔，沙1眼等問題。

　　首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成：。

　大型法蘭指的是超出了國家有關(guān)部門所規(guī)定的尺寸的法蘭，一般指DN2000以上尺寸的法蘭盤，這樣的產(chǎn)品全是焊接的產(chǎn)品，沒有絲扣的，絲扣產(chǎn)品常規(guī)是到DN100的，國家法蘭標準GB/T9119-2010之中0.25MPa到1.6Mpa的壓力標準之中的1大的尺寸就是DN2000的，到了2.5MPa壓力標準中1大就是到了DN800的了，再用壓力機將其壓平，再用車床進行加工水線，倒角等工藝，后是用分度盤配合鉆孔機進行螺栓孔的打孔的加工，定襄法蘭。大型法蘭指的是超出了國家有關(guān)部門所規(guī)定的尺寸的法蘭，一般指DN2000以上尺寸的法蘭盤，這樣的產(chǎn)品全是焊接的產(chǎn)品，沒有絲扣的，絲扣產(chǎn)品常規(guī)是到DN100的，國家法蘭標準GB/T9119-2010之中0。

　　法蘭連接是連接方式的一種，你所說的是各個法蘭的分類了，對夾式法蘭是普通平焊法蘭，適用低壓流體或者氣體輸送，法蘭之間夾對夾式蝶閥或取樣孔板之類，對應的螺栓也長，普通的為平焊法蘭適用于中低壓PN2.5及以下的，對焊式俗稱大尾巴法蘭適用于高溫高壓管道連接PN4.0以上，有對焊平法蘭，對焊凹法蘭，對焊凸法蘭，其中凹凸法蘭為配對法蘭增加結(jié)合面的嚴密性，還有螺紋連接法蘭法蘭與管道連接方式為螺紋式的，一般用于低壓無腐蝕流體。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得很大。