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?中厚板自動(dòng)化焊接的應(yīng)用

在工程機(jī)械領(lǐng)域，裝載機(jī)的動(dòng)臂、動(dòng)臂橫梁、前車(chē)架、后車(chē)架、鏟斗、搖臂、翼箱，挖掘機(jī)的主平臺(tái)、油箱、動(dòng)臂、斗桿、X 形架、履帶梁、挖斗，推土機(jī)的后橋箱、平衡梁、臺(tái)車(chē)架、翼板、松土器，泵車(chē)的臂架、料斗、回轉(zhuǎn)臺(tái)、支撐臺(tái)，汽車(chē)起重機(jī)的回轉(zhuǎn)臺(tái)等都涉及到中厚板的焊接。這里就雙絲焊接機(jī)器人在中厚板方面的應(yīng)用做一介紹。連續(xù)鑄鋼技術(shù)的發(fā)展，不但提高了中厚板車(chē)間的成材率，降低了生產(chǎn)成本，而且使鋼板的質(zhì)量也提高了所以中厚板軋機(jī)采用連鑄坯的比例不斷上升,有的已達(dá)100％。

雙絲焊接是近幾年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種焊接方法，焊接厚板大焊縫時(shí)可以提高熔敷效率，采用船形焊的焊接熔敷效率為160~220g/min，通常為常規(guī)焊接方法的兩倍。除了外，雙絲焊接還有其他的工藝特點(diǎn)：在熔敷效率增加時(shí)保持較低的熱輸入，熱影響區(qū)小，焊接變形小，焊接氣孔率低等。所以要確定中厚板切割廠家，首先要看其評(píng)價(jià)，如果評(píng)價(jià)足夠好，確定中厚板切割廠家。

?中厚板的應(yīng)用一

（一）橋梁用鋼板：用于大型鐵路橋梁的鋼板，要求承受動(dòng)載荷、沖擊、震動(dòng)、耐蝕等，如：Q235q、Q345q等。

（二）造船用鋼板：用于制造海洋及內(nèi)河船舶船體，要求強(qiáng)度高、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好。如：A32、D32、A36、D36等。鍋爐鋼板（鍋爐板）：用于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板處于中溫（350°C以下）高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊、疲勞載荷及水和氣腐蝕，要求保證一定強(qiáng)度，還要有良好的焊接及冷彎性能，如：Q245R等。也可以直接到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)中厚板切割廠家進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)查，然后請(qǐng)一些專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行分析和判斷，經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察確定中厚板切割廠家。

中厚板材料

中厚板軋機(jī)使用的原料有初軋板坯、連鑄板坯、鋼錠和鍛坯。初軋坯寬達(dá)2300mm，厚達(dá) 610mm，重達(dá)45噸。連續(xù)鑄鋼技術(shù)的發(fā)展，不但提高了中厚板車(chē)間的成材率，降低了生產(chǎn)成本，而且使鋼板的質(zhì)量也提高了所以中厚板軋機(jī)采用連鑄坯的比例不斷上升,有的已達(dá)100％。加上新工藝的采用,中厚板軋機(jī)從板坯到成品鋼板的成材率有的已達(dá)94.2％。如無(wú)初軋板坯和連鑄板坯，可用扁鋼錠作原料。退火annealing:將亞共析鋼工件加熱至AC以上2040度,保溫一段時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工。只在生產(chǎn)特殊的中厚板時(shí)才用鍛坯作原料。

?中厚板雙絲埋弧焊注意事項(xiàng)

(1)埋弧焊縫坡口表面及其周?chē)?0mm范圍內(nèi)必須無(wú)油、無(wú)銹和無(wú)水分，點(diǎn)焊焊點(diǎn)處應(yīng)清除氧化皮及雜物，否則焊縫內(nèi)部和焊縫表面會(huì)產(chǎn)生氣孔。

(2)焊劑要求烘干，焊劑焙烘溫度為300～400℃，時(shí)間為2h。焊劑覆蓋高度要超過(guò)單絲埋弧焊劑覆蓋高度，本焊接規(guī)范下焊劑覆蓋高度為40mm。

(3)引弧板和息弧板的尺寸大于一般的引弧板和息弧板，其寬度不小于150mm，長(zhǎng)度不小于200mm，本焊接規(guī)范中尺寸定為180mm×200mm。

(4)雙絲埋弧焊在引弧時(shí)并非兩根焊絲同時(shí)引弧，而是前絲先起弧，在電弧穩(wěn)定并前進(jìn)一小段距離(30～50mm)后，后絲在前絲未凝固的熔池表面引?。磺敖z先?；?，后絲在填滿(mǎn)弧坑后息弧。