陽江切粒機滾刀報價來電咨詢「馬鞍山永鋒」

大多數(shù)聚合物在制成蕞終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。有許多不同的造粒機設(shè)計，但一切造粒機可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進(jìn)行切粒，而在下游對粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。

冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。 片料造粒機熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個帶式口?；蜉仧挋C壓延成一定厚度的聚合物片料。片料在運輸過程中通過一段距離凝固并冷卻，然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。 片料造粒是制造粒料蕞老的方法，可用于從尼龍到聚釔烯各種不同聚合物。

條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機或空氣／真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。

不過受到市場環(huán)境等因素的影響，水下切粒機的價格也會有所波動。

切粒機滾刀廠家為您介紹齒輪滾刀的分類有哪些？

齒輪滾刀是一種按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具，這種刀具加工精度高，生產(chǎn)效率也很高，并且應(yīng)用范圍也比較廣泛。

齒輪滾刀可以按照結(jié)構(gòu)、用途、滾刀切削部分材料、滾刀頭數(shù)分類。

齒輪滾刀按照結(jié)構(gòu)分：整體滾刀、鑲齒滾刀。

齒輪滾刀按照用途分：粗加工滾刀、精加工滾刀。

齒輪滾刀按照滾刀切削部分材料分：高速鋼滾刀、硬質(zhì)合金滾刀。

齒輪滾刀按照滾刀頭數(shù)分：單頭滾刀、多頭滾刀。

如何提高切粒機滾刀的性能

切粒機滾刀是由硬質(zhì)相和黏結(jié)相構(gòu)成的粉末冶金成品，具有硬度高、強度高、耐磨、耐腐蝕等一系列優(yōu)良功能，可用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、玻璃、石材和普通鋼材，還可用于切削紙品、薄膜等?，F(xiàn)在和大家分享如何提高切粒機滾刀的性能。

一、選用細(xì)晶粒和超細(xì)晶粒聯(lián)系細(xì)化后，硬質(zhì)相尺度變小，黏結(jié)相更加均勻分布在硬質(zhì)相周圍，能夠進(jìn)步切粒機滾刀硬度和耐磨性能。

二、在常用硬質(zhì)合金中增加少數(shù)碳化物，可明顯進(jìn)步切粒機滾刀的硬度和耐磨性而不下降其耐性，還能夠改進(jìn)高溫性能，增加抗黏結(jié)和抗擴張散磨損才能，增加稀土元素可進(jìn)步合金耐性，抗彎強度和耐磨性。

三、使用新型鋼合金資料制塑料切粒機滾刀，這種資料通常由70%的高速鋼和30%擺布的WC構(gòu)成，選用粉末冶金法制成，該類資料既具有較高的強，又有比通常高速鋼高的硬度及耐熱性。

四、碳化鈦硬質(zhì)合金主要以 Ti(C,N)或TiC為硬質(zhì)相，以鎳和鉬為黏結(jié)相的資料。與WC硬質(zhì)合金比較，制造的切粒機滾刀具有密度小，硬度高，對鋼的摩擦系數(shù)小，抗黏結(jié)磨損與抗擴散磨損性能好等特點，還具有較好的耐磨性。

切粒機滾刀在切粒時應(yīng)注意的事項

1、切粒機滾刀正常工作時，它的水溫一般應(yīng)在5060℃左右，水溫低了容易斷條，超出容易粘連，剛開始開機時建議是加一半熱水，如果沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

在切粒機滾刀對中的情況下，滾刀中心線與齒坯中心線重合，滾刀齒槽左右兩側(cè)刀刃與齒坯的切點M1、M2左右對稱，其嚙合線的交點P1在滾刀及齒坯的中心線上。此時，形成棱度的切點在輪齒端面左右側(cè)齒形上呈對稱分布，齒廓左右側(cè)所對應(yīng)的棱度值DH 完全相而且還且對稱。