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切粒機滾刀廠家為您介紹如何使用水下切粒機才能減少失誤

切粒機滾刀廠家為您介紹如何使用水下切粒機才能減少失誤：

1)操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。

2)如果一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

3)水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時蕞好加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

4)切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。

水下切粒機與其他同類產(chǎn)品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了極有效的隔熱裝置。這些隔熱裝置非常重要，因為工藝水（由工藝水將切好的粒料輸送到乾燥機中）與模板直接接觸。在此處，水和熔體之間溫差高達250℃。噴嘴和模板之間的接觸面積越大，則傳遞的熱量就越多，使材料很容易在噴嘴中凍結(jié)，同時浪費了為補償熱損所耗熱能。

水下切粒機除了能耗低外，好的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)異的隔熱性能還帶來了其他優(yōu)點，如顯著減少啟動過程中產(chǎn)生的廢料。由于不會產(chǎn)生凍結(jié)問題，所以我們能夠以正常產(chǎn)量的20%來啟動工藝過程，不存在由於噴嘴阻塞而進行二次或三次啟動的情況。

牢記水下切粒機使用注意事項，在減少失誤產(chǎn)生的同時也能避免材料的浪費以及機器的損壞，確保水下切粒機的正確運作。

切粒機滾刀廠家為您介紹齒輪滾刀選用注意要點有哪些

齒輪滾刀的精度有5個精度等級，分別是：3A、2A、A、B、C；對應(yīng)的被加工齒輪精度也有5個等級，分別是：6、7、8、9、10；在刮前、磨前和剃前滾刀的精度一般為A和B級。當(dāng)然除了精度的匹配外還有一些要注意的，給大家整理了一下，如下：

(1)根據(jù)被加工齒輪的精度來選擇。7級精度及以上齒輪建議采用整體式滾刀，其他可以采用刀片式滾刀。

(2)根據(jù)被加工齒輪的硬度來選擇。如果齒坯硬度>300HBW,建議采用刀片式滾刀。

(3)根據(jù)齒輪批量和效率來選擇。如果批量大，且有較高的效率要求，則采用刀片式滾刀。

切粒機滾刀切割間隙怎么設(shè)定

切粒機滾刀廠家為您介紹切粒機滾刀的切割間隙可以說是動定刀之間的間隙。在一定的范圍內(nèi)，切割間隙大，那么需要的切割力就要小，相反切割力就要大，那么產(chǎn)生的磨損也就越大，如果間隙趨近于0的時候，切削力將變得相當(dāng)大直到刃部的強度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，但是如果切削力變得相當(dāng)大的話，直到刃部的強度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象;但是間隙太大那么切片的質(zhì)量是會受到影響的，因此在生產(chǎn)的時候要注意合理選擇切割的間隙。切粒機滾刀的間隙要和切料的厚度、強度有著密切的關(guān)系，在剪切過程中，板材并不是100 %被剪斷，實際上是部分被剪斷，部分被拉斷。

1、切粒機滾刀的間隙越大或延伸性大的材料，其塌邊也越大。間隙越小其塌邊也越小，且剪切尺寸精度也越佳。

2、滾刀的切割加工并非板厚全部由切粒機滾刀剪斷，板厚的一部分被剪斷后產(chǎn)生破開現(xiàn)象，越脆的材料其破斷面越大。