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切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹如何使用水下切粒機(jī)才能減少失誤

切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹如何使用水下切粒機(jī)才能減少失誤：

1)操作人員填料時(shí)，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。

2)如果一開(kāi)機(jī)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過(guò)高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。

3)水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開(kāi)機(jī)時(shí)蕞好加一半熱水，如沒(méi)有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過(guò)60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

4)切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過(guò)濾網(wǎng)，此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。

水下切粒機(jī)與其他同類(lèi)產(chǎn)品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了極有效的隔熱裝置。這些隔熱裝置非常重要，因?yàn)楣に囁ㄓ晒に囁畬⑶泻玫牧Ａ陷斔偷角餀C(jī)中）與模板直接接觸。在此處，水和熔體之間溫差高達(dá)250℃。噴嘴和模板之間的接觸面積越大，則傳遞的熱量就越多，使材料很容易在噴嘴中凍結(jié)，同時(shí)浪費(fèi)了為補(bǔ)償熱損所耗熱能。

水下切粒機(jī)除了能耗低外，好的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)異的隔熱性能還帶來(lái)了其他優(yōu)點(diǎn)，如顯著減少啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料。由于不會(huì)產(chǎn)生凍結(jié)問(wèn)題，所以我們能夠以正常產(chǎn)量的20%來(lái)啟動(dòng)工藝過(guò)程，不存在由於噴嘴阻塞而進(jìn)行二次或三次啟動(dòng)的情況。

牢記水下切粒機(jī)使用注意事項(xiàng)，在減少失誤產(chǎn)生的同時(shí)也能避免材料的浪費(fèi)以及機(jī)器的損壞，確保水下切粒機(jī)的正確運(yùn)作。

切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹齒輪滾刀選用注意要點(diǎn)有哪些

齒輪滾刀的精度有5個(gè)精度等級(jí)，分別是：3A、2A、A、B、C；對(duì)應(yīng)的被加工齒輪精度也有5個(gè)等級(jí)，分別是：6、7、8、9、10；在刮前、磨前和剃前滾刀的精度一般為A和B級(jí)。當(dāng)然除了精度的匹配外還有一些要注意的，給大家整理了一下，如下：

(1)根據(jù)被加工齒輪的精度來(lái)選擇。7級(jí)精度及以上齒輪建議采用整體式滾刀，其他可以采用刀片式滾刀。

(2)根據(jù)被加工齒輪的硬度來(lái)選擇。如果齒坯硬度>300HBW,建議采用刀片式滾刀。

(3)根據(jù)齒輪批量和效率來(lái)選擇。如果批量大，且有較高的效率要求，則采用刀片式滾刀。

切粒機(jī)滾刀切割間隙怎么設(shè)定

切粒機(jī)滾刀廠家為您介紹切粒機(jī)滾刀的切割間隙可以說(shuō)是動(dòng)定刀之間的間隙。在一定的范圍內(nèi)，切割間隙大，那么需要的切割力就要小，相反切割力就要大，那么產(chǎn)生的磨損也就越大，如果間隙趨近于0的時(shí)候，切削力將變得相當(dāng)大直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，但是如果切削力變得相當(dāng)大的話，直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象;但是間隙太大那么切片的質(zhì)量是會(huì)受到影響的，因此在生產(chǎn)的時(shí)候要注意合理選擇切割的間隙。切粒機(jī)滾刀的間隙要和切料的厚度、強(qiáng)度有著密切的關(guān)系，在剪切過(guò)程中，板材并不是100 %被剪斷，實(shí)際上是部分被剪斷，部分被拉斷。

1、切粒機(jī)滾刀的間隙越大或延伸性大的材料，其塌邊也越大。間隙越小其塌邊也越小，且剪切尺寸精度也越佳。

2、滾刀的切割加工并非板厚全部由切粒機(jī)滾刀剪斷，板厚的一部分被剪斷后產(chǎn)生破開(kāi)現(xiàn)象，越脆的材料其破斷面越大。