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水下切粒機模頭有什么作用
水下切粒機多大數(shù)人都聽說過,但是很多人不知道水下切粒機模頭是什么,今天小編給大家分享模頭有什么作用?
1、減少粉塵,改善操作環(huán)境;連續(xù)作業(yè),提高生產(chǎn)效率;顆粒規(guī)整,鎢鋼模頭零售,商品價值得到提升。
2、采用薄鋼帶傳熱和強制噴淋冷卻,使熱融物料得以迅速固化成型。
3、由于鋼帶在卸料端的換向彎曲,使固化物料與鋼帶的結(jié)合面產(chǎn)生分離,卸料時粉塵少,顆粒形狀得到完整保護。
4、鋼帶和布料器均采用變頻調(diào)速,可根據(jù)生產(chǎn)能力和物性方便地調(diào)節(jié)與控制。
5、采用三段溫度控制。
水下切粒機模頭小編為您介紹水下切粒機的主要優(yōu)點
水下切粒機模頭小編為您介紹水下切粒機的主要優(yōu)點:
就目前而言,水下切粒機作為聚酯裝置中的機型,其特點表現(xiàn)為設(shè)計性能更加優(yōu)越(主要是控制系統(tǒng))、產(chǎn)量大、占地面積小、噪音小(電機驅(qū)動)、操作穩(wěn)定等,被廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域;那么,主要有哪些優(yōu)缺點呢?下面就給大家具體介紹一下:水下切粒機主要有以下優(yōu)點:
1.顆粒外形美觀,均勻,不易粘結(jié)。
2.多孔模板(出料板)孔數(shù)較多,(多達(dá)一萬個),切刀可髙速旋轉(zhuǎn),因此產(chǎn)量高,用螺桿直徑460毫米,螺桿轉(zhuǎn)速110轉(zhuǎn)/分,電動機功率2200千瓦的擠出機制造聚乙烯粒料,大生產(chǎn)能力達(dá)15噸/小時。
3.切下的顆??捎盟斔偷饺魏蔚胤?,操作無噪音。
4.密閉操作,顆粒質(zhì)量好,無灰塵及雜質(zhì)混入。
水下切粒機如何進(jìn)行工作的
水下切粒機模頭廠家為您介紹水下切粒機如何進(jìn)行工作的:
水下切粒機控制系統(tǒng)采用一鍵式操作,并且切粒外觀飽滿均勻,產(chǎn)量高,耗能低,主要用于橡膠和工程樹脂充填,混合,加工,添加,氯釔烯,聚炳烯和高吸水性樹脂,那么水下切粒機如何進(jìn)行工作的?
水下切粒機的整個工作過程是這樣的,當(dāng)從鑄造頭擠出具有壓力的高溫聚酯熔體時,首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機的起動器動的水被冷卻,然后流過帶槽的導(dǎo)向板和切割板,并在此過程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化;后,兩個前導(dǎo)輥通過前后引入到移動刀之間的間隙中,并且可移動刀移動。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻,但處于半熔融狀態(tài),因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。在輸送水進(jìn)入切割之后,分配板被分成兩部分:一部分用于冷卻新切割的顆粒,另一部分用于將切片的顆粒輸送出切粒機,因此切粒機的連續(xù)操作是實現(xiàn)。
水下切粒機的簡略要求以及功用特征
水下切粒機模頭廠家為您介紹水下切粒機的簡略要求以及功用特征:跟著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,人們的生產(chǎn)和生活水平不斷進(jìn)步,提倡節(jié)能減排,水下切粒機可持續(xù)發(fā)展變得尤為重要,?;瘽L刀的建設(shè)要遵照可持續(xù)發(fā)展的規(guī)矩。現(xiàn)行滾刀遵照可持續(xù)發(fā)展的規(guī)矩,給需求使用滾刀的企業(yè)帶來了大的便利。
水下切粒機滾刀一般用于橡膠-塑料和工程樹脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚炳烯和高吸水性樹脂,可用于降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨酯擠出反響;N粉、磁粉造粒、絕緣材料、護套料、電纜。低煙無鹵阻燃PVC電纜材料及各種硅完交聯(lián)材料的制備,小型模型首要用于科研和教育。
再根據(jù)積木式原理規(guī)劃了與水下切粒機滾刀平行的滾筒和滾刀,可根據(jù)不同需求組合。選用電加熱、水冷自動控制機筒溫度,機筒配有強制進(jìn)料、真空排氣、不停機換網(wǎng)設(shè)備。水下切粒機選用變頻調(diào)速、溝通電機驅(qū)動或直流調(diào)速和DC電機驅(qū)動。減速機和滾刀驅(qū)動在同一箱體中,尺度緊湊。配備有剪切銷的安全聯(lián)軸器,可維護刀具滾刀和傳動箱不受過載損壞。