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1、禁止冷啟動擠出機,啟動前必須將機筒和機頭每區(qū)溫度設(shè)定到預(yù)定值,保證有足夠的物料融化時間,確保機筒內(nèi)的參與物料和機頭內(nèi)的物料,以及螺桿和分流板等內(nèi)部零件達到設(shè)定溫度。
2、確保加入混合上料機的物料不含任何破壞性雜質(zhì)。
3、任何時候不得將手患者手中的工具,物體靠近任何旋轉(zhuǎn)部件,當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)后任何時候不得不得將手或手中的工具伸入喂料裝置的料斗中。用軟管而不是用手將料斗內(nèi)壁或者攪拌葉表面的物料清除。
4、清理??诤蛽Q網(wǎng)板時,應(yīng)帶好防護手套。
5、停機時,依次關(guān)閉,喂料機,主機,水泵,風(fēng)機,切粒機,蕞后把調(diào)速器旋轉(zhuǎn)到零位。
6、停機后,馬上關(guān)閉電,氣,水并清理現(xiàn)場。
塑料造粒機主機不穩(wěn)主要原因:
(1)主電機軸承損壞或潤滑不良。
(2)造粒機某段加熱器失靈,不加熱造成的。
(3)造粒機喂料不均勻有可能會導(dǎo)致主機電流不穩(wěn)。
(4)螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。
塑料造粒機主機不穩(wěn)處理方法:
(1)檢修塑料造粒機主電機,必要時更換軸承。檢查喂料機,查看是否出現(xiàn)故障,如果出現(xiàn)故障應(yīng)該及時排除故障。
(2)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
(3)檢查喂料機,查看是否出現(xiàn)故障,如果出現(xiàn)故障應(yīng)該及時排除故障。
(4)檢查廢1舊塑料造粒機各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。
水下切粒機模頭廠家為您介紹:水下切粒機的常見毛病原因剖析及處理辦法
沖突離合器毛病
原因剖析:
主電機瞬間發(fā)動電壓過低,沖突盤、沖突片過熱,沖突盤與沖突片老化,沖突盤的空氣壓力過低一級原因都能導(dǎo)致離合器脫開。
處理辦法:
主電機發(fā)動時,應(yīng)避開用電,下降喂料負(fù)荷量,重新發(fā)動的間隔時刻為30分鐘;在夏日時,反覆兩次以上發(fā)動主電機時,更應(yīng)延伸間隔時刻或用電扇強制降溫。
水下切粒機模頭廠家為您介紹:凍肉塊切丁切粒機工作原理:首先把切好的凍肉放到放料槽內(nèi),然后合上放料槽的料門,然后接上電源,關(guān)上出料口門。打開開關(guān),設(shè)備開始工作。液壓帶動氣缸,將凍肉向前推進,在出料口有三把刀,前兩把刀把凍肉切成條狀,第三把豎刀把出來的料切斷,形成丁狀。切丁的尺寸可以根據(jù)橫刀的網(wǎng)口進行調(diào)整。調(diào)整肉料推桿為步進運動,采用單刃切割時可減少在切割過程中對產(chǎn)品的擠壓。切割槽一側(cè)采用活動側(cè)壓結(jié)構(gòu),方便加料,提高工作效率。