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紙箱在印刷中出現(xiàn)疊色漏白怎么辦？

易順紙箱為大家解答紙箱在印刷中出現(xiàn)紙箱疊色漏白怎么辦？

1、紙箱疊色漏白

當(dāng)在紙箱上用一種顏色上蓋上另一種顏色時（通常為黑色），常會出現(xiàn)第二色印刷不上的情況。其原因可以歸結(jié)為二種油墨顏料的表面張力相差較大，紙箱上面油墨顏料無法均勻地覆蓋在下面墨層上。目前尚沒有找到一種方法可以這一毛病。在紙板印刷實際操作中，以下方法可稍作改善：

1.提高紙箱上色干燥速度，可以適當(dāng)添加酒精或氨水等；

2降低紙箱第二色的粘度，或提高其附著力，適當(dāng)增加印刷壓力。

2、紙箱油墨粘度增加

紙箱油墨在使用過程中常常會出現(xiàn)粘度增加，顏色加深的情況，這是由于油墨中氨水的揮發(fā)造成的。

紙箱油墨粘度與PH值有關(guān)，隨著油墨不停地循環(huán)，氨水揮發(fā)，PH值下降，粘度增加；同時水分的揮發(fā)，使印刷顏色加深。

因此，在紙箱印刷過程中（特別在封樣時），應(yīng)控制油墨粘度，適當(dāng)加點水，以保證色相前后一致。

紙箱廠家對瓦楞紙箱的質(zhì)量要求是什么

易順紙箱廠家對瓦楞紙箱的質(zhì)量要求是：

紙箱紙板要平整，尺寸，表面不能有斑點。如果瓦楞紙箱的表面有斑點就會影響到印刷顏色，且斑點處印刷顏色就會形成色差。

一般電商對紙箱的表面要求十分嚴(yán)謹(jǐn)，一般不允許紙箱有斑點。

紙箱原紙表面出現(xiàn)斑點，一般都是由于紙箱原紙的問題，因為原紙在生產(chǎn)過程中，里面殘渣了熟料成分的物質(zhì)，通過面紙加熱過程起到化學(xué)作業(yè)，細(xì)小的塑料顆粒融化后產(chǎn)生大小不一的紙箱黑點，這種情況出現(xiàn)較多的是以再生紙為紙基的掛面紙。

可以將紙箱面紙在使用前取樣緊貼預(yù)熱缸，加熱兩分鐘后取下觀看紙樣，如果有的話就要更換紙箱原紙。另外在選用紙箱原紙時易順紙箱廠家會選擇信譽(yù)良好的品牌紙箱原紙。

紙箱制作，需要注意的事項

馬鞍山易順包裝公司介紹紙箱制作，需要注意的事項

1、穩(wěn)定的油墨質(zhì)量

穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵因素。因為，現(xiàn)在許多客戶為了宣傳自己產(chǎn)品的獨特性和增加防偽功能，都會選擇調(diào)制專色油墨。專色油墨的配比必須要準(zhǔn)確，這樣才能保證油墨的色相穩(wěn)定，明度、飽和度符合要求。

油墨的使用過程中，會存在揮發(fā)后粘度增大、串墨色相改變等問題，這都要根據(jù)具體的情況進(jìn)行適時地調(diào)整。印刷的操作中，一線員工特別是機(jī)長會在實踐當(dāng)中摸索出很多行之有效的土辦法和小創(chuàng)新。凡是經(jīng)過驗證有效的辦法都要積極的總結(jié)和推廣。比如：打點滴的方法控制油墨粘度等等。

2、版材的著墨性能

版材的著墨性能，特別是版材長時間磨損后的著墨性能。版材工藝的進(jìn)步已經(jīng)大大提高了印刷的質(zhì)量，一定程度上降低了印品的色差，但是無論是膠皮版、樹脂版還是柔版，長時間的磨損會大大降低其著墨性能。因此，往往會造成印跡發(fā)淺，墨層不飽和等問題，如果只是一味的增加印刷壓力，不從根本上解決問題，只能造成版材的進(jìn)一步損壞和瓦楞紙箱色差的增大，還有紙箱抗壓強(qiáng)度的大幅降低。