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折彎機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

折彎機(jī)操作應(yīng)符合折彎機(jī)的使用說明書、安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，做好各種防護(hù)工作，確保人身安全和設(shè)備安全折彎操作時(shí)，時(shí)刻要注意人身安全，需注意以下幾點(diǎn)：

1  設(shè)備開啟狀態(tài)時(shí)，不要從折彎機(jī)的刀口伸手進(jìn)去調(diào)節(jié)后擋位；應(yīng)直接走到設(shè)備的后面調(diào)節(jié)。

2  加工零件時(shí)，人體應(yīng)在零件的活動(dòng)范圍外，避免零件刮到人體。

3  加工大工件時(shí)，人體站在工件的側(cè)面，以便操作。

4  應(yīng)隨時(shí)扶好工件，避免摔壞工件或砸傷人體。

5  操作時(shí)人體要站穩(wěn)，不能因工件的移動(dòng)而影響身體的平衡。

6  與刀口近距離的操作時(shí)，雙手必須抵靠在下模的適當(dāng)位置，避免手指因意外伸入刀口。

7  拆下的刀具不能放在折彎機(jī)上，也不能靠在折彎上，避免刀具掉落砸傷人體。

8  更換模具必須關(guān)機(jī)，離開設(shè)備必須關(guān)機(jī)，兩人工作必須協(xié)調(diào)。

7.9  工作時(shí)穿勞保鞋。

數(shù)控折彎機(jī)出了故障應(yīng)該怎么處理

數(shù)控折彎機(jī)出了故障應(yīng)該怎么處理? 數(shù)控折彎機(jī)怎樣預(yù)設(shè)正常值?

由于光柵尺的讀數(shù)頭連貫部位可否松脫，導(dǎo)致機(jī)器在回程時(shí)，讀數(shù)頭不能和光柵尺的參考點(diǎn)重合而此時(shí)油缸的路途已用完，油泵處于任務(wù)負(fù)載外形。如是這一緣故原由，則需求按下數(shù)控瑣屑的血色住手鍵，中斷回參考點(diǎn)，重新聯(lián)接校正好光柵尺的聯(lián)接板，再進(jìn)下手動(dòng)模式工作狀態(tài)下，使滑塊手意向下，讓滑塊和下模重合時(shí)再進(jìn)脫手動(dòng)或半主動(dòng)形式工作形狀，從頭回參考點(diǎn)，翦滅阻礙。

數(shù)控折彎機(jī)怎樣預(yù)設(shè)到正常值

系統(tǒng)折彎機(jī)一般系統(tǒng)都不需進(jìn)入?yún)?shù)要設(shè)置，廠家都已經(jīng)配置好了。只有在個(gè)人操作習(xí)慣、調(diào)間隙等情況出現(xiàn)時(shí)才會(huì)調(diào)節(jié)參數(shù)。如果要進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，也不是個(gè)人操作，而需送至生產(chǎn)產(chǎn)家進(jìn)行參數(shù)重置，否則會(huì)出現(xiàn)故障。

數(shù)控折彎機(jī)的精度

CNC折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備，當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時(shí)，這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。

數(shù)控折彎機(jī)機(jī)床的主成部分及結(jié)構(gòu)說明

數(shù)控折彎機(jī)機(jī)床的主成部分及結(jié)構(gòu)說明有哪些呢，我們一起來看一下吧

1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其很小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）。

3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸. 激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成有效自動(dòng)化加工設(shè)備，為有效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。而激光內(nèi)雕機(jī)正是將激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合起來的高新一體化新型激光外設(shè)加工設(shè)備。激光雕刻機(jī)采用好性能的激光和數(shù)控技術(shù)，通過自主研制的光學(xué)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件，在水 晶、玻璃內(nèi)實(shí)現(xiàn)三維動(dòng)態(tài)精密激光雕刻，解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點(diǎn)，對(duì)圖像和文字處理軟件功能不全、使用計(jì)算機(jī)接口控制卡、激光爆點(diǎn)不均勻、自動(dòng)控制裝置不盡完善、設(shè)備性價(jià)比低等問題。提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護(hù)性、通用性和安全性。

數(shù)控折彎機(jī)和液壓折彎機(jī)的對(duì)比

折彎機(jī)可以分為數(shù)控折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和手動(dòng)折彎機(jī)。今天盛膜性能就簡單的和大家對(duì)比一下數(shù)控折彎機(jī)和液壓折彎有哪些區(qū)別：

數(shù)控折彎機(jī)和液壓折彎機(jī)相比，有特點(diǎn)的就是其數(shù)控操作系統(tǒng)了，這是對(duì)普通折彎機(jī)的升及，降低了操作人員的勞動(dòng)力又能增強(qiáng)加工效率。但與此同時(shí)，數(shù)控折彎機(jī)的操作要求和操作技能卻比液壓折彎機(jī)要高出很多，而且相對(duì)來說較為復(fù)雜。數(shù)控折彎機(jī)具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步0件1次性加工。

液壓折彎機(jī)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。