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電解拋光相關(guān)于傳統(tǒng)拋光有著很大的優(yōu)勢,本錢低,占地小,可拋光雜亂工件,有著比傳統(tǒng)拋光無法比擬的優(yōu)勢。
關(guān)于在機械加工中因資料、形狀有困難的工件,電解拋光加工是一種有效的加工辦法。然而,并不是在任何情況下選用電解拋光加工都適宜,關(guān)于加工一般的資料或形狀比較簡單的工件,電解拋光加工的出產(chǎn)率反而不及機械加工,樹立電解拋光加工出產(chǎn)基地需要必定出資,占地面積較大,技術(shù)較為雜亂,單件出產(chǎn)的本錢遠遠高于機械加工。
不銹鋼電解拋光可達鏡面級光澤,拋光后產(chǎn)品表面可達Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。
典型的拋光加工有HL、No.4、鏡面、振動、噴丸和拋光輪加工等方法,但根據(jù)拋光材的種類和拋光條件,表面質(zhì)量是不同的,故對應(yīng)各種加工就存在好幾種拋光表面。
不銹鋼主要分為200系列、300系列和400系列不銹鋼,對于這些不同系列的不銹鋼拋光處理也稍有不同。按傳統(tǒng)的機械拋光,就不存在什么問題,都可以拋光亮。
由于不銹鋼電解拋光生產(chǎn),出光快,成本低,光澤持久,還能有效提高其表面耐腐蝕性能。因此,應(yīng)用也越來越廣泛,不銹鋼電解拋光適用于任意的不銹鋼件的表面去毛刺,整平,光亮處理。
電解拋光的特點:電解拋光的效率要比機械加工,而且拋光后表面生成致密牢固的氧化膜,不會產(chǎn)生加工變質(zhì)層,也沒有殘余應(yīng)力,不受材料限制,生產(chǎn)中常被采用。