【廣告】
低碳經(jīng)濟的飛速發(fā)展,給助磨劑展現(xiàn)了更大的發(fā)展空間,帶來了更多的機遇。水泥助磨劑儼然成為水泥產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主力,同時也推動著循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。使用助磨劑所產(chǎn)生的效益是多方面的,不只是降低熟料一項,產(chǎn)生的經(jīng)濟效益也不僅僅是熟料與混合材的差價。當下各大企業(yè)所占據(jù)的助磨劑市場營銷,主要是依托客戶的需求為出發(fā)點,有針對性的進行研究,進而為水泥企業(yè)提供滿意的服務,推動水泥助磨劑的發(fā)展。
如今的水泥工業(yè)70%的電耗主要用于物料的粉碎,煤耗用于熟料燒成。在此基礎上應用水泥助磨劑技術(shù)后可以明顯降低粉磨的電耗,同時在與激發(fā)混合材活性保證水泥質(zhì)量不變的前提下,減少了能耗與有毒氣體的排放,這也是水泥工業(yè)選擇應用水泥助磨劑作為節(jié)能減排的有效途徑之一。按現(xiàn)有企業(yè)日產(chǎn)4000噸熟料的能耗標準要求,以可比綜合煤耗每噸120千克標準煤、綜合電耗每噸68千瓦時計算,每年減少熟料用煤1053萬噸、用電59億千瓦時,扣除等量混合材的烘干用煤耗和電耗,使用助磨劑的節(jié)能效果還是非常明顯的。
水泥助磨劑企業(yè)生產(chǎn)狀況
我國水泥助磨劑生產(chǎn)企業(yè)大約有300多家,生產(chǎn)的助磨劑也有多種。關(guān)于水泥助磨劑的品種,如果按外觀分,有固體水泥助磨劑和液體水泥助磨劑兩種。按功能分,有提產(chǎn)型、提產(chǎn)增強型、緩凝型等多種。固體水泥助磨劑基本上都是提產(chǎn)增強型,在水泥中的摻量為0.5%~0.8%。在本文的試驗條件下,摻入不同種類減水劑的水泥漿體初裂時間的順序是:摻加聚羧酸減水劑的水泥漿體、摻加氨ji磺酸鹽減水劑的水泥漿體、摻加萘系減水劑的水泥漿體。而液體水泥助磨劑中,提產(chǎn)型摻量為0.02%~0.03%,提產(chǎn)增強型摻量為0.1%~0.2%。目前,我國助磨劑年產(chǎn)量到底有多大,還沒有準確的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。如果以水泥助磨劑類型來統(tǒng)計,則提產(chǎn)增強型的多功能水泥助磨劑生產(chǎn)量約占水泥助磨劑生產(chǎn)總量的85%~90%。
高分子合成助磨劑
高分子有機合成材料克服了過去無機粉體助磨劑摻量大、增加效果差的缺陷,也改變了簡單有機物功能單一、不可調(diào)整的不足,通過在生產(chǎn)工藝上進行各種化學反應,改造有機物的支鏈和官能團形式與結(jié)構(gòu),根據(jù)助磨劑的實際需要達到預期的分子結(jié)構(gòu)。
助磨劑zui佳摩爾比例為M:AA:B-400為1:1.2:0.5,起始劑摻入量為0.4%,助磨劑可以降低水泥45μm篩余34.3%,增加3~32μm顆粒含量18.2%,水泥3d和28d抗壓強度增加15.7%和13.7%。大致上說來可以分為三種效益諸如技術(shù)效益、經(jīng)濟效益以及節(jié)能效益。Hao tao等人研究了MA、聚乙二醇(PEG)、AA在不同條件下合成不同支鏈的聚合物助磨劑,通過改變PEG的分子量改變支鏈長度,結(jié)果發(fā)現(xiàn)PEG分子量在400時獲得的助磨劑可以提高空白樣比表面積32.87%,3d和28d抗折強度分別提高17.86%和22.73%,3d和28d抗壓強度分別提高48.93%和28.32%。Wei Xiao hui等人以MA與TEA反應合成小單體M,后與烯丙基聚乙二醇(APEG)、MA在水溶液中進行自由基共聚,合成新型聚羧酸水泥助磨劑,并對該聚合物進行性能測試。