鋼護筒生產(chǎn)廠家常用指南 繁睿工程停車棚安裝

了解下沖擊抓斗成孔的工作原理是什么

利用卷揚機和鋼絲繩吊起沖抓錐，然后沖擊鉆孔底部，由錐瓣直接抓起土石鉆進成孔，這就是沖擊抓斗成孔。它的沖擊作用在于使錐瓣放入土中以便抓土，每次抓土后都要將沖抓錐頭連同抓起的土一起提出鉆孔，張開抓瓣后將土卸于出渣車上運出。它使用泥漿的作用只在于護壁而無排渣作用。

沖擊抓斗的沖擊力靠自重，抓土?xí)r也要靠自重向下的壓力才能抓住土石，所以自重相當(dāng)大。一般直徑為1.35~1.50m的錐體的自重為20~24kN。沖抓成孔的常用樁徑為1.2~1.6m。可用于各個土層，包括砂土、粉性土和粘性土等，但在緊密的砂卵石層和其它堅硬層中鉆進時，進度很慢，常需用射水、沖擊等方法松土后再抓取，錐瓣也容易磨損和變形;沖抓錐不能在巖層上去成孔，不適合于在含大漂石的地層鉆進。

           鋼護筒在鉆孔灌注樁埋設(shè)中操作規(guī)范

           　　我們都知道生產(chǎn)高質(zhì)量的螺旋管，不僅僅要鋼材好，還需要工藝等方面的各個環(huán)節(jié)的支持，只有這樣才能保證生產(chǎn)出的螺旋管都是質(zhì)量比較高的，那么，影響螺旋管質(zhì)量的還有什么呢?我們來了解下。

　　1、焊接溫度：低碳鋼材質(zhì)，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求，焊接溫度主要通過調(diào)節(jié)高頻渦流熱功率和焊接速度來控制。當(dāng)輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透。當(dāng)輸入熱量過大時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。

　　2、焊接：螺旋管一般采用高頻焊接，高頻焊接是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊)，它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優(yōu)點，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用，根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實現(xiàn)晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的，冷卻后形成一條牢固的直縫焊縫。

　　3、焊縫間隙：將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平，如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂，如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

產(chǎn)生的問題原因是焊絲未對準(zhǔn)，偏離正常位置過多、焊絲電流太小，或電壓過大、焊接速度過快、坡口的鈍邊太大或夾角太小、焊接深度清理的不夠、成型間隙過小。處理辦法是焊絲調(diào)整正常位置、調(diào)整焊接電流和焊接電壓、調(diào)整焊接速度、修正坡口鈍角和夾角、將焊根深度清理干凈、調(diào)整成型間隙。

第六個常見問題是夾渣。產(chǎn)生的問題原因是邊緣不干凈、多層焊時，層間清渣不徹底、焊接電流太小，焊接速度過快、焊絲位置不當(dāng)，熔渣和鐵水分離不清、焊縫熔寬和熔深比過小，咬邊過深、坡口角度過小以及焊劑不清潔、有雜物。常見處理辦法清除帶鋼兩側(cè)邊緣、層間清渣徹底、調(diào)整焊接電流和焊接電壓、調(diào)整焊絲位置、增大焊縫熔寬與熔深比、增大坡口角度以及清除焊劑中的雜物。