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碳鋼封頭與不銹鋼封頭的生產(chǎn)工藝介紹: 1,在生產(chǎn)中有不合適的地方沾到了碳鋼了。主要是加工硬化性造成的,沖壓時(shí)的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體,產(chǎn)生磁性 。每一種解釋其實(shí)都很合理。 這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應(yīng)力就愈大。 另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度、形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān),我公司現(xiàn)所有的產(chǎn)品都以白菜價(jià)格出售 全部白菜價(jià),人家都白菜價(jià)了我公司也白菜價(jià)出售。
高壓廢熱鍋爐平底封頭有限元分析設(shè)計(jì)
隨著世界能源日趨枯竭,世界各國都在努力進(jìn)行節(jié)能研究,特別是二次能源的開發(fā)和利用。廢熱鍋爐雖然已經(jīng)不是什么新設(shè)備,但是各國都在改進(jìn)廢熱鍋爐的結(jié)構(gòu),提高換熱效率,提高廢熱利用率,直到現(xiàn)在各國還在進(jìn)行廢熱鍋爐的研制和設(shè)計(jì),以期達(dá)到加節(jié)能目的[1]。20世紀(jì)我國的廢熱鍋爐大多數(shù)是從國外直接引進(jìn),目前這些引進(jìn)的設(shè)備或多或少出現(xiàn)了老化、報(bào)廢或者不適應(yīng)目前工藝生產(chǎn)需求[2]。因此,廢熱鍋爐的重設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)改造已經(jīng)是很多企業(yè)所必須面臨和解決的問題。目前,國內(nèi)大部分設(shè)計(jì)院仍然采用傳統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計(jì)方法,運(yùn)用有限元分析設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)較少。筆者依據(jù)我國JB4732—95《鋼制壓力容器———分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)我國某化肥廠的廢熱鍋爐進(jìn)行了分析設(shè)計(jì)改造。1高壓廢熱鍋爐總體結(jié)構(gòu)筆者所設(shè)計(jì)的廢熱鍋爐是某石化公司化肥廠廢熱鍋爐改造工程項(xiàng)目。該廠的廢熱鍋爐是20世紀(jì)我國引進(jìn)的十三套大化肥裝置之一,廢熱鍋爐是隨著整個(gè)工藝直接引進(jìn)的,采用的是立式水管式廢熱鍋爐,同大多數(shù)的水管式廢熱鍋爐一樣存在著換熱管爆管、泄露等問題,經(jīng)常因換熱管的泄漏。
平底封頭設(shè)計(jì)厚度的計(jì)算
平底封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。下面我們舉例說明一下平底封頭的設(shè)計(jì)厚度跟標(biāo)準(zhǔn)厚度,設(shè)計(jì)壓力P=1.6 MPa,設(shè)計(jì)溫度200℃,封頭內(nèi)徑Di=1000 mm,腐蝕余量C2=2 mm,封頭材料:16MnR。計(jì)算查GB150表4—1,按δn=6~16mm,取[σ]t=170 MPa;按GB 150,形狀系數(shù)K=1.00,焊縫系數(shù)取1.0。
封頭設(shè)計(jì)厚度:δd=δ C2=6.72 mm
鋼板負(fù)偏差C1取0.25 mm,取封頭名義厚度δn為8mm。
封頭有效厚度:
δc=δn-(C1 C2)=5.75mm
δc>0.15%Di=1.5mm,滿足穩(wěn)定要求