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臺灣永進加工中心 NSV102A特點:
高穩(wěn)定自動換刀系統(tǒng)
▲刀庫與立柱結合,剛性強、不晃動。
▲30把刀設計(可選擇48/60把刀伺服馬達驅(qū)動),滿足加工需求。
▲自動刀庫防屑板金,有效防屑(選擇)。
獨特的強力直結式主軸
▲12,000rpm高速IDD 直結主軸,匹配精密陶磁軸承,提供優(yōu)越的軸向與徑向所需的切削剛性。
▲搭載30kW輸出的主軸馬達。
▲確保主軸及刀具在高硬度材料高速加工時的效能與使用年限。
臺灣永進加工中心采用高剛性結構設計
▲ 高剛性結構設計,提供精度以及穩(wěn)定性。
▲ 結構設計使用FEM分析以及采用強韌耐久的米漢納鑄件,有效提升機臺性能。
高速軸向運動
▲ 軸向進給采滾珠螺桿,經(jīng)預拉并由伺服馬達直結驅(qū)動,有效消除軸向背隙及振動問題。
▲ 全行程采線性滑軌,確保穩(wěn)定的軸向運動剛性與快速進給速度。
刀庫配置設計
▲ 雙向隨機旋轉的刀庫設計可獲得選刀路徑。
▲ 24T自動換刀系統(tǒng),只需1.8秒。
臺灣永進加工中心采用創(chuàng)新獨特的底座T型結構設計
▲取得美國、中國及臺灣的專利登錄;採用高韌性強化米漢納鑄件,組配高剛性精密的機體及軸向運動結構,工作臺全行程支撐,無懸垂現(xiàn)象,表現(xiàn)佳的動態(tài)水平精度及耐久性。
▲長距離(X軸)之滑軌置于固定組件(底座)之上。
▲短距離(Y軸)之滑軌置于長距離(X軸)之上。
▲工作臺全行程支撐,無懸垂之現(xiàn)象。
▲底座為剛性佳的T型結構,全行程可獲得佳動態(tài)水平。
臺灣永進鉆攻中心機報價精度故障原因及解決方案
加工圓弧效果不理想,尺寸不到位
故障原因:振動頻率的重疊導致共振;加工工藝;參數(shù)設置不合理,進給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。
解決方案:找出產(chǎn)生共振的部件,改變其頻率,避免共振;考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序;對于步進電機,加工速率F不可設置過大;機床是否安裝牢固,放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過緊,間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。