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雙級泵優(yōu)勢
雙級泵是按泵的結(jié)構(gòu)命名的,由有兩個葉輪兩個泵殼構(gòu)成,相當(dāng)于兩個單級泵串聯(lián)在一起,但是輸送效果卻不同于兩個單級泵串聯(lián),使用工況場所也不一樣。
雙級泵的兩個葉輪安裝在同一根軸上共同旋轉(zhuǎn),工作時di一個葉輪的輸出進入第二個葉輪的輸入,流量相對于單級泵沒有增大,但是壓力是各級葉輪的疊加。而壓濾機是一種靠高壓里壓榨物料分離水分的設(shè)備,所以雙級泵的高壓輸出非常適合壓濾機的入料需求。
經(jīng)過進一步的設(shè)計改進,專門為壓濾機入料的雙級泵,不僅能提供高壓力,而且流量壓力還能隨著壓濾機工作而變化,前期大流量低壓力、后期高壓力小流量,更加適合壓濾機的工況,單級泵是遠遠無法達到這種效果的。
泵圖:
SYA型壓濾機入料泵直銷的啟動、運行及維護
1.運行前的檢查
??試運行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應(yīng)及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序),清理異物,并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。SYA型壓濾機入料泵直銷葉輪分一級葉輪、二級葉輪、副葉輪,其中一二級葉輪起導(dǎo)流輸送液體作用,副葉輪主起來密封密封作用。同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注(存)冷卻油。
2.開車步驟
a.將泵內(nèi)灌滿液體
b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
c.接通電源
d.再打開出口閥門
3.運行
運行中如有異常聲音,或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時,也應(yīng)停機檢查,檢查方法和步驟同1.
4.停機
a.先關(guān)閉出口處閥門
b.切斷電源,并及時關(guān)閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)。
5.維護
a.軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油(CD40#柴機油),一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好(見右圖)。油位太低起不到潤滑作用,太高軸功率消耗負荷增加。
b.寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯(lián)軸器,直到運轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動步驟開車。
c.有冷卻水裝置的泵,開車前應(yīng)先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下,自來水即可;
d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分種為限,高溫介質(zhì)不要超過2分種;
e.泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短;
f.保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。
SYA型壓濾機入料泵直銷專用泵的維護與保養(yǎng):
1.定期更換新油,周期為2-3月
2.填料密封時,定期檢查軸封水的泄漏量,若泄漏嚴重,應(yīng)及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根,使外接水呈滴狀泄漏。
3.雙端面機械密封時,定期檢查水箱水位和水的渾濁情況,及時加水或更換清潔水。
4.如果冬季泵水長時間停用,應(yīng)關(guān)閉進口閥門,啟動泵空轉(zhuǎn)幾分鐘,排除泵內(nèi)殘余漿液,以免凍裂泵體。