化學鎳處理多重優(yōu)惠,天強五金加工

鎳磷鍍的鍍前試驗件處理主要步驟的工藝要求

電鍍的知識你懂多少嗎？我想如果不是從事這方面的工作的人對這方面的知識都是很缺乏的，但如果你想了解這方面的知識那你就不要錯過以下的這篇文章，接下來小編為你講解一篇關于電鍍鎳磷鍍的鍍前試驗件處理工藝的步驟內容。

1、機械除油除銹

預先用磨床把六個面磨平，這樣既除了銹，又可使試件表面平整，有利于試件鍍后進行對比分析。

2、化學除油

化學除油是利用堿溶液的皂化作用和表面活性物質對非皂化性油脂的乳化作用，除去試件表面上的各種油污?；瘜W除油的溫度通常取在60～80℃之間，試件除油效果一般為目測，即試件表面能完全被水潤濕就是油污完全除盡的標志。一般的除油液由碳酸鈉、磷酸鈉、水玻璃、乳化劑等組成。

如果一次除油不徹底，應用水沖洗后再浸入除油液中，如此反復操作，直至油除凈為止。油除凈的標準是基體表面達到完全潤濕狀態(tài)，能形成均勻水膜，無掛珠。

提高化學鍍鎳液的再生的新型方法

1、電解法

酸性條件下，亞磷酸根的存在形式是H2PO3-。堿性條件下，亞磷酸根的存在形式是H2PO3一。電解法可還原為HPO可以實現清潔閉環(huán)生產。通過循環(huán)伏安曲線掃描分析，預測了電解法再生化學鍍鎳液的可行性。

結果表明：亞磷酸鹽確實在一定程度上被轉化為次磷酸鹽，但是轉化率低于4％，達不到工業(yè)生產的要求。由于亞磷酸鹽被還原時是惰性的，使得用電解法將亞磷酸鹽還原為次磷酸鹽較難實現。

2、電滲析法

采用電滲析法處理化學鍍鎳廢液，并研究了電流密度、老化液pH值、體積流量等工藝條件對處理效果的影響。得出優(yōu)化的工藝條件為：電流密度65mA/cm。，老化液pH值4.5，體積流量0.022m3/s。同時，對再生鍍液的性能進行了測試，結果符合生產要求。

三層鎳　　

其組合有好幾種，常用的是半光亮鎳/高硫鎳/光亮鎳。其中高硫鎳的鍍層厚度只在1μm左右，其電位負，在發(fā)生電化學腐蝕時，作為犧牲層起到保護其他鍍層和基體的作用。

三層鎳的工藝流程如下：

化學除油、除銹--陰極電解除油--陽極電解除油--水洗兩次--活化--鍍半光亮鎳--鍍高硫鎳--鍍光亮鎳--回收--水洗--鍍裝飾鉻或其他功能性鍍層

在鍍鎳溶液中，鐵、銅、鋅、鉻等無機雜質以及有機雜質對鍍層質量有什么影響?

有機雜質：有機雜質也是引起鍍鎳液的主要故障，不同類型的有機雜質引起的故障不同，有些有機雜質使鍍層亮而脆，有些則使鍍層暗而脆，有些會引起鍍層出現大量。

有機雜質主要來源是光亮劑的分解以及光亮劑溶解不當、配比不合適。

另外，空氣中傳播的拋光粉塵、零部件上的油污都可能進入鍍鎳槽，形成有機雜質，影響鍍層質量。