生物質(zhì)給料平臺搭建擇優(yōu)推薦

    一種新型生物質(zhì)燃料給料裝置，它包括支架（4），支架上設(shè)有螺旋輸送裝置（3），螺旋輸送裝置上設(shè)有漏斗（1），其特征在于：所述的漏斗為倒錐形，其橫截面從上至下依次增大，漏斗內(nèi)部設(shè)有組合撥料裝置（2），所述的組合撥料裝置包括間隔設(shè)置的滾筒（2），滾筒的端部通過減速器和聯(lián)軸器設(shè)有電機（5）；所述的螺旋輸送裝置包括輸送殼體（6），殼體端部下側(cè)設(shè)有燃料出口（9），輸送殼體內(nèi)設(shè)有無軸螺旋輸送器（7），無軸螺旋輸送器一端通過減速器和聯(lián)軸器設(shè)有第二電機（8），無軸螺旋輸送器另一端與燃料出口相對應(yīng)。

    當?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之回來而受阻卸出，完成給料。改動底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)理給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復(fù)運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。

a. 采用先進的電液控制系統(tǒng)

  關(guān)斷門采用先進的電液就地控制系統(tǒng)，操作靈活簡便，運行可靠。液壓系統(tǒng)不漏油，工作壓力高，動作迅速。關(guān)斷門采用電動聯(lián)鎖控制，即根據(jù)各門體預(yù)設(shè)工作順序操作控制箱，使關(guān)斷門正常啟閉，若操作有誤，則電氣不予回應(yīng)。

  b．關(guān)斷門油缸加機械回止鎖

  液壓關(guān)斷門采用液壓鎖和機械止回鎖雙重保護， 可避免因液壓系統(tǒng)泄油等液壓故障而使關(guān)斷門打開，確保關(guān)斷門關(guān)斷檢修時安全可靠。

  c．側(cè)門互扣式結(jié)構(gòu)

  液壓關(guān)斷門采用內(nèi)外側(cè)門互扣結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計使門與門之間無縫隙，保證關(guān)斷門關(guān)閉嚴密，有效減少鍋爐漏風率，保證鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，提高鍋爐燃燒效率。

  d．關(guān)斷門內(nèi)襯耐磨蝕隔熱層

  關(guān)斷門內(nèi)襯耐火、耐磨蝕混凝土，使用壽命長，不易受熱變形，裙板間間隙小，密封好

1、該設(shè)充分考慮備樹皮、稻殼和破碎后的秸稈容重、水分和碎桿長度及其絲連性等燃料特性，并確保所提供的給料機能夠按照控制要求使上料皮帶均勻、連續(xù)、運量連續(xù)可調(diào)的輸送燃料，有效控制料斗不蓬斗、不堵斗，以滿足機組對燃料均勻供應(yīng)之需求。

2.該設(shè)備經(jīng)過多次完善升級，技術(shù)成熟先進，有效的解決了其它類型給料機堵斗，蓬斗、不能均勻給料的現(xiàn)象，達到連續(xù)運行、變頻調(diào)速、均勻給料目的。

3、該設(shè)備取代了原來的給料機加爐前料倉，其一次性可儲存50立方米的燃料，有效避免了爐前料倉大容量存料因正壓回火帶來的安全隱患，而且節(jié)省了裝載機燃燒柴油和維護成本，減少了人工，降低了現(xiàn)場人工的勞動強度。