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鑄石板施工完以后的養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)

1、 檢修。為保證施工質(zhì)量，在酸處理前，應(yīng)進(jìn)行檢查修補(bǔ)。檢查的主要內(nèi)容是：板縫間膠泥是否飽滿，板下膠泥是否密實(shí)，板與殼體的粘結(jié)是否中空或脫層，膠泥是否干燥等。如發(fā)現(xiàn)以上缺陷，均應(yīng)修補(bǔ)和處理。

2、酸處理。一般采用硫酸，也可用鹽酸或xiao酸。方法有二種，一是用酸在板縫上涂刷3～5次，每次間隔8～12小時(shí)。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一種是設(shè)備內(nèi)灌滿稀酸浸浴6小時(shí)，并通以蒸汽，逐漸升溫，后放出稀酸，洗凈即可使用。

3、如用樹脂類膠泥襯砌，其基本工序和操作方法與水玻璃膠泥襯砌相同。唯不同的是：

   配料順序：先將樹脂用文火熔化，然后按配比倒入稀釋劑，增韌劑，再加入硬化劑，后加入鑄石粉，攪拌均勻即可用。

   熱處理：一般溫度控制在80℃左右，時(shí)間也可以縮短。如條件不許可，自然干燥亦可，但時(shí)間須延長(zhǎng)。后用bing酮擦洗檢查，如不溶解，即已固化。

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環(huán)氧、呋nan樹脂膠泥襯砌鑄石板作lin酸五鈉池內(nèi)襯施工

施工方法：

1. 在池壁上先用環(huán)氧底漆涂刷一層，在溫度30℃中干燥24小時(shí)。后用砂紙將表面打毛。

2. 砌板膠泥的配制：用環(huán)氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份，加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份，然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。（若用間ben二銨，事先要文火熔化加入量為16份）待攪拌均勻后，加入250份鑄石粉，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?1、穿軟底鞋、拖鞋禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)人員不得向下拋擲工具材料雜物，以免碰傷下面人員。（一次不宜配制過(guò)多，以30分鐘內(nèi)用完為好）

3. 砌板：將膠泥用油灰刀刮在板上（厚度6～8mm），按序襯砌在壁上（操作同水玻璃膠泥），一層砌完后干燥三天，溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。

兩層板砌完后，進(jìn)行熱處理。

常溫→70℃（七天）→80℃（3天）→100～120℃（2天）→常溫

后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥，若不變色，即為硬化，就可投產(chǎn)使用。

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水玻璃膠泥襯砌鑄石板，環(huán)氧樹脂膠泥勾縫作偶合反應(yīng)桶的施工

1. 將木桶底用水洗凈，再用鋼絲刷擦洗至露出水紋，然后烘干。

2. 薄漿打底。用毛刷將薄漿（配方見表）涂刷一層，并在40～60℃溫度內(nèi)干燥20～24小時(shí)。

3. 厚漿涂層。按表內(nèi)配比的厚漿用油灰刀刮在木桶底部，厚度3～5mm，直至底部抹平。然后進(jìn)行40℃～60℃歷時(shí)20～24小時(shí)的干燥。

5. 勾縫。膠泥的配制是：用環(huán)氧樹脂100份，加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份，乙醇3份，然后加入間ben二銨15份，混合調(diào)勻。后加入鑄石粉150～200份。攪拌成漿。將配成的膠泥用油灰刀鑲嵌在予留的板縫間。勾縫結(jié)束后，進(jìn)行80℃溫度、2～3天的養(yǎng)護(hù)，即可使用。

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