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電捕焦油器的操作程序直接決定了設(shè)備的有效除塵效果。當(dāng)客戶使用時,需要詳細(xì)了解電捕焦油器的啟動操作步驟,正確的操作可使設(shè)備達(dá)到理想的除塵效果。
集塵器的自動運(yùn)行和清洗,各種設(shè)施需要配備齊全并與測量指標(biāo)相協(xié)調(diào)。除塵器旁應(yīng)安裝一個啟動和停止排風(fēng)機(jī)和振動設(shè)備的手動按鈕。根據(jù)除塵器的間歇或連續(xù)運(yùn)行,除塵控制方式也有所不同。玻璃纖維扁袋除塵器間歇使用時,應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備生產(chǎn)的間歇時間,即除塵器停止使用時,確定并安排除塵周期。除塵器排風(fēng)機(jī)全部停止后,應(yīng)啟動振動設(shè)備除塵。
電捕焦油器是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的環(huán)保設(shè)備,在日常生產(chǎn)過程中,需要對其進(jìn)行特殊的維護(hù)和管理。首先,設(shè)備管理器的選擇。需要選擇專業(yè)人員對機(jī)器的原理、性能以及操作細(xì)節(jié)都非常熟悉,并且能夠熟練的掌握機(jī)器的調(diào)整和維護(hù),還能夠應(yīng)對機(jī)器突發(fā)問題的情況。減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)加注油、油,及時消除不正常現(xiàn)象,并拆除儲氣罐。吹氣閥每班清洗一次,每次清洗3~6個月.當(dāng)電磁的脈沖出現(xiàn)故障的時候要及時對電捕焦油器內(nèi)部進(jìn)行清理并仔細(xì)檢查,更換損壞膜。定時式清灰控制器應(yīng)用于確定除灰周期是否準(zhǔn)確。否則,應(yīng)作出調(diào)整。如果使用恒壓清灰控制器,定期檢查壓力開關(guān)的運(yùn)行情況,檢查壓力水龍頭是否堵塞,并將其清洗。
啟動時,電捕焦油器首先打開氮?dú)獾絻夤?,打開控制器電源,啟動排灰裝置。請注意,當(dāng)集塵器停止工作時,會反復(fù)清潔集塵器(可手動清潔)。除去灰塵以防止水分影響濾袋。
電捕焦油器開機(jī)前,必須對各處設(shè)備進(jìn)行檢查
1、電捕焦油器運(yùn)行4小時前,所有絕緣子加熱系統(tǒng)應(yīng)現(xiàn)行投運(yùn)。
2、開機(jī)運(yùn)行階段加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)為題及時處理。
3、主機(jī)工況變化及其他足以危及設(shè)備,人身安全的情況時立即切斷電源停止運(yùn)行。
4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當(dāng)溫度低于75°C時,發(fā)出信號切斷電源,溫度大于110°C時,要及時進(jìn)行調(diào)整。
5、必須隨時注意監(jiān)測進(jìn)入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0%(體積比),若超過這個值時應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行。
6、設(shè)備運(yùn)行中必須建立操作值班記錄,內(nèi)容包括:1)電捕焦油器的運(yùn)行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等;2)電捕焦油器開,停操作記錄;3)接地線的裝,拆記錄;4)異常情況及設(shè)備缺陷記錄;5)警告牌掛取記錄。
處理方法:其一就是打開設(shè)備的人孔檢查分布板上是否存在重錘或者是帶有吊環(huán)的電暈絲,若是能夠準(zhǔn)確的判斷位置,那么我們就可以根據(jù)線路斷裂的位置判斷出蜂窩的位置,后續(xù)就可以佩戴上防護(hù)用具使用鉤子將斷裂的電暈絲取出,做好更換處理,后續(xù)檢測絕緣瓷瓶的絕緣性能,合格之后就可以封閉上人孔.
其二就是在打開人孔之后沒有找到斷裂電暈絲的位置,測試電捕焦油器內(nèi)部的時候絕緣性能也在合格的狀態(tài)下,這是檢查處理就需要開啟設(shè)備的二次劇烈波動,判斷檢查電暈絲在斷裂之后重錘與吊環(huán)的脫落情況,是否存在被卡住的情況,若是每有找到,就需要進(jìn)入設(shè)備做排查工作,因?yàn)閿嗔训碾姇灲z雖然還是在絕緣性合格的狀態(tài),但是會在設(shè)備接通電源運(yùn)行的時候造成接地的情況就會發(fā)生放穿的現(xiàn)象。