當(dāng)梳毛機(jī)梳理同一種原料時(shí),纖維越松散,梳理力越小[ 2 ],對(duì)羊絨纖維的損傷就越少。和毛工藝一般根據(jù)羊絨原料狀況和混色程度而定,為了使纖維混勻和松散,和毛開松及翻倉(cāng)需經(jīng)開松機(jī)1、3遍。工業(yè)毛刷不可避免的一個(gè)問題就是掉毛,首先我們先來分析下毛刷毛掉落的主要原因:一個(gè)原因是毛刷本身質(zhì)量存在問題,另一個(gè)原因就是我們沒有采用正確的方法使用刷子,導(dǎo)致刷毛出現(xiàn)大面積掉落。開松機(jī)雖采用圓頭角釘,但對(duì)羊絨纖維仍有損傷,為了避免損傷而又要充分混勻,翻倉(cāng)通過管道不經(jīng)開松機(jī),只增加層數(shù)和開松次數(shù),以不損傷纖維。另因原料和染色工藝不同,有些羊絨纖維需用小劑量的親水硅油處理,以達(dá)到膨松效果并減少開松遍數(shù),但要選用合適的硅油和加人量,避免導(dǎo)致黏輥、皮帶絲。

影響牦牛絨纖維在精紡梳毛機(jī)上順利成條的因素很多,經(jīng)先期試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),山于纖維短,梳理成條過程中的纖維梳理、轉(zhuǎn)移以及纖維長(zhǎng)度損傷是影響成條質(zhì)量的重要因素。尼龍刷輥:應(yīng)該廣泛,主要是用來工業(yè)清洗,水果蔬菜等工業(yè)化生產(chǎn)包裝前的清洗等。為此在優(yōu)化設(shè)計(jì)中,選擇B272A梳毛機(jī)設(shè)備中的分梳點(diǎn)配置個(gè)數(shù)(A)、錫林針布齒密(B)、道夫針布齒密(c)和出條定量(乃)4個(gè)試驗(yàn)因素,采用 (34)設(shè)計(jì)正交試驗(yàn),對(duì)每個(gè)因素設(shè)計(jì)3個(gè)水平

梳毛機(jī)采用組合式、系列化、積木式所組成
按產(chǎn)品和工藝的要求,僅更換局部部件,即可組成新的機(jī)型。它對(duì)設(shè)備的安裝維修帶來方便,適應(yīng)更換品種,同時(shí)也降低了制造成本。例如:國(guó)外的粗、精毛紡梳毛機(jī)等設(shè)備均設(shè)計(jì)成若干獨(dú)立部件,可組裝成各種機(jī)型。梳毛機(jī)電子式經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置工作原理PXM輸出狀態(tài)由中央處理單元(CPU)對(duì)織機(jī)狀態(tài)信息的掃描中進(jìn)行判斷以決定送經(jīng)與否。多數(shù)部件在各型號(hào)組裝中可以互換,分梳點(diǎn)可根據(jù)需要組合。國(guó)產(chǎn); 系列化、標(biāo)準(zhǔn)化組合式梳毛機(jī)可組合成1.5米與2米機(jī)幅的粗、精紡、半精紡及非織造布系列20多種產(chǎn)品。
磨料絲毛刷工作特點(diǎn)
磨料絲毛刷越來越得到廣泛的應(yīng)用,得益于該毛刷在去毛刺拋光加工的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn):首先,磨料絲毛刷能有效去除零件表面加工后的毛刺、飛邊,進(jìn)行棱邊倒圓、除銹、去氧化皮等;剝毛輥的作用是把工作輥上的毛層剝下交給預(yù)梳錫林,接受重復(fù)的分梳作用。同時(shí),該毛刷還能在原有基礎(chǔ)上能提高零件表面粗糙度等級(jí)1-2級(jí);更為重要的是,磨料絲毛刷可以使零件表面的物理機(jī)械性能得到明顯改善和提高,如消除表面應(yīng)力集中及微觀裂紋、提高表面硬度、增加耐磨層厚度、改善零件使用性能、延長(zhǎng)疲勞壽命。