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當耐火磚中的高熔點晶體彼此交鋒或彼此交錯變成堅貞網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)時,其耐火度肯定較高.反之,高熔點晶相呈孤獨狀時,其耐火磚的耐火度肯定較低.如硅磚的相組成首要是鱗水晶和少釐方水晶.鱗水晶在磚中變成鋒芒狀雙晶彼此交錯的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),故耐火度通常皆很高,開頭軟化的溫度多在1650℃以上,有的高達1680℃以上,高于鱗水晶的熔點(1670℃)又如平常鎂磚,此中主晶相方鎂石的熔點高達2800℃,但因主晶相被孤獨,故荷重軟化開頭溫度僅1550℃上下.

再就是燒結(jié)溫度，溫度對高鋁磚的顏色也有影響。合適每種高鋁磚的溫度均勻才會燒出顏色一致的耐火磚。當然，像硅莫磚就是還原法燒結(jié)氣氛燒出的產(chǎn)品才會出膜。高鋁磚就必須是氧化氣氛燒結(jié)。才能使高鋁磚不串色。

注漿成型

　　將泥漿注入石膏模中，石膏模吸收泥漿中的水分，并在石膏模表面集結(jié)成水分較少的泥料膜，時間越長，集結(jié)的泥料膜就越厚。注漿后石膏模放置的時間，主要根據(jù)制品所需要的厚度來確定。當達到坯體所需厚度時，將石膏模內(nèi)多余的泥漿倒出，并繼續(xù)放置一定時間，待坯體具有一定強度后脫模、晾干和進行修坯。注漿成型用泥漿的水分含量，一般為35~45%.此法主要用于生產(chǎn)薄壁中空制品，如熱電偶套管，高溫爐管和坩堝等。