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由于亞溫淬火在α γ兩相區(qū)加熱,在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火,在保持較高強(qiáng)度的同時(shí),韌性得到提高。厚壁卷管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。外徑允許偏差 0.50毫米-0.20毫米壁厚允許偏差 0.97毫米-0.77毫米厚壁卷管的正常長(zhǎng)度為9400毫米~9750毫米。鋼管外徑公差范圍拿來約束厚壁卷管是可以的,一般無縫鋼管的外徑公差應(yīng)該控制在±1%之間,而我們的厚壁卷管完全可以達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),所以說用無縫鋼管的質(zhì)量來衡量厚壁卷管是可以的。
厚壁卷管生產(chǎn)過程中,一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性,獲取韌性。二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì),提高韌性。鋼板鋼板卷筒采用一次成型工藝。軋制時(shí),首先彎曲鋼板的兩端,直徑應(yīng)小于鋼板卷筒直徑。然后調(diào)整床壓,滾動(dòng)兩到三次鋼管。由于亞溫淬火在α γ兩相區(qū)加熱,在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火,在保持較高強(qiáng)度的同時(shí),韌性得到提高。
嚴(yán)格清掃程序。清掃過程中,特別是卷筒前3個(gè)道次,每道次的卷壓后必須清掃干凈情況下,才能進(jìn)行下一道次的卷曲工序。大直徑卷筒長(zhǎng)度小,減小了鋼絲繩的導(dǎo)入偏角,減輕了鋼絲繩出入繩槽的磨損。在相同起升高度下,縮短了卷筒長(zhǎng)度,使吊鉤更貼近車間兩端的牛腿立柱,增大了作業(yè)空間,減少了工作盲區(qū),充分利用了廠房空間。大口徑厚壁卷管比無縫鋼管成本低,可加工尺寸以及厚度范圍比較廣泛,采用的坯料主要以鋼板為主。大口徑厚壁卷管在酸性環(huán)境中耐蝕能力較強(qiáng)。
在焊接前加熱整個(gè)厚壁卷管或焊接區(qū)域的過程稱為預(yù)熱。對(duì)于高焊接強(qiáng)度等級(jí)為的鋼,具有硬化趨勢(shì)材料,具有特別好的導(dǎo)熱性焊件,厚度大。焊管表面質(zhì)量應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。由于亞溫淬火在α γ兩相區(qū)加熱,在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火,在保持較高強(qiáng)度的同時(shí),韌性得到提高。