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淺析精煉機(jī)的控制系統(tǒng)

1 精煉機(jī)網(wǎng)帶的拖動(dòng)精煉機(jī)網(wǎng)帶由一臺(tái)變頻器拖動(dòng)3個(gè)1．5 kW電機(jī)來驅(qū)動(dòng)，網(wǎng)帶上的l2個(gè)小壓輥的拖動(dòng)也是由一臺(tái)變頻器一起帶l2個(gè)0．37 kW電機(jī)來完結(jié)。該設(shè)備1997年12月投入生產(chǎn)使用，一次性試車成功，至今已連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年多時(shí)間，設(shè)備運(yùn)行狀況良好，得到廠家一致好評(píng)，認(rèn)為無論從設(shè)計(jì)到制造方面均是較先進(jìn)和高質(zhì)的，是該廠紡煉車間三條生產(chǎn)線中較好的一條。短網(wǎng)由一臺(tái)變頻器拖動(dòng)2個(gè)1．5kW 電機(jī)來驅(qū)動(dòng)。兩道軋車分別由一臺(tái)變頻器拖動(dòng)4個(gè)1.1kW電機(jī)完結(jié)驅(qū)動(dòng)。因選用一拖多的方法，完成了多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的一致和諧操控。

2 精煉機(jī)的電氣聯(lián)鎖因?yàn)槌霎a(chǎn)工藝對(duì)精煉機(jī)功能需求較高，因此精煉機(jī)較多地使用了各種聯(lián)鎖以保證出產(chǎn)的 接連和安穩(wěn)。我國(guó)橡塑機(jī)械產(chǎn)業(yè)不僅在產(chǎn)品產(chǎn)量上實(shí)現(xiàn)了連續(xù)9年的世界排名，而且橡塑機(jī)械產(chǎn)業(yè)在科技水平和產(chǎn)業(yè)層次等方面有了大幅提升。大的原則是后道工序如有毛病，前道工序應(yīng)泊車。影響精粹泊車的聯(lián)鎖有：烘干機(jī)停，信號(hào)取 自A段鏈網(wǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)；濕毛風(fēng)送急?；蚱溆懈吡衔粓?bào)警 ；小壓輥擠絲或軋車擠絲；各浴液流量動(dòng)搖大，超越設(shè)定值；長(zhǎng)、短網(wǎng)跑偏嚴(yán)峻；各電機(jī)因負(fù)載大或其它緣由，馬達(dá)保護(hù)器動(dòng)作；各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度動(dòng)搖大，超越設(shè)定值；布絲器不動(dòng)作或無反應(yīng)信號(hào)；誤動(dòng)急停開關(guān)。

精煉機(jī)淋洗去雜質(zhì)新工藝       

粘膠纖維成型后，必須進(jìn)行徹底的后處理，除去纖維表面的酸液、鹽類和硫等，再上油便于紡織和加工。7）檢修中如欲拆卸輥筒軸承，則應(yīng)先拆卸輥筒上的齒輪，拆齒輪時(shí)用拔鍵肖工具先將鍵肖拔出，鍵肖未取出時(shí)切勿敲擊齒輪。精煉機(jī)主要依靠淋洗液對(duì)在網(wǎng)帶上運(yùn)行的纖維進(jìn)行淋洗去雜質(zhì)，淋洗液淋洗纖維后由集液槽循環(huán)對(duì)纖維進(jìn)行循環(huán)淋洗，其中堿洗、酸洗、漂白、上油等環(huán)節(jié)之間需進(jìn)行水洗，水洗后的水洗液由于含有酸堿雜質(zhì)，循環(huán)使用會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響，一次性使用用水量過大。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)回用水洗液，原則上是后道新鮮水回用與前道水洗，增加離心泵及管路費(fèi)用較高，設(shè)計(jì)使用蒸汽噴射泵進(jìn)行回用達(dá)到良好效果。

精煉機(jī)常見問題的維修方法

由于保存不當(dāng)或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查

(1)檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固。

(2)如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進(jìn)行修補(bǔ)，但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換。

(3)漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。