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不銹鋼法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)
不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。
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碳鋼法蘭冷鍛技能的成長主要是開發(fā)高附加值產(chǎn)物,工藝的組合形成了雜亂的法蘭工藝。法蘭的熱鍛:熱鍛時(shí),因?yàn)樽冃文芎妥冃巫枇π?,可以鑄造形狀雜亂的蘭。為了取得具有高尺寸精度的凸緣,可以在900-1000℃的溫度規(guī)模內(nèi)進(jìn)行熱鍛。下降出產(chǎn)成本。一起,它在切割,粉末冶金,鑄造,熱鍛,板料成型等規(guī)模不竭滲透或替代它。此外,要注意改善熱鍛工作環(huán)境,鑄造模具壽命(熱鍛2-5萬,溫鍛1-2萬,冷鍛2-5萬)與其他溫度區(qū)鑄造對比,短,但它具有很大的自由度和低成本。熱鍛法蘭的意圖主要是下降金屬的抗變形能力,然后下降不良資料變形所需的鑄造壓力,然后大大削減鑄造設(shè)備的噸位,改變法蘭。鑄錠的鑄態(tài)安排在熱鍛過程中再結(jié)晶,粗鑄態(tài)安排成為細(xì)晶粒的新結(jié)構(gòu),鑄態(tài)安排的缺點(diǎn)削減,鋼的力學(xué)機(jī)能下降。有所改善。
大型法蘭指的是超出了 有關(guān)部門所規(guī)定的尺寸的法蘭。一般指DN2000以上尺寸的法蘭盤。這樣的產(chǎn)品全是焊接的產(chǎn)品,沒有絲扣的,絲扣產(chǎn)品經(jīng)常用到的規(guī)格是到DN15-DN100的。 法蘭標(biāo)準(zhǔn)GBT9119-2010之中0.25MPa到1.6Mpa的壓力標(biāo)準(zhǔn)之中的 大的尺寸就是DN2000的。到了2.5MPa壓力標(biāo)準(zhǔn)中 大就是到了DN800的了。
工件出爐前關(guān)閉所有油嘴和風(fēng)門,填寫好《熱處理工藝參數(shù)記錄》。
熱處理的正火和回火可以分兩次進(jìn)行,如一次連續(xù)進(jìn)行時(shí),正火完后彎管溫度必須降至300℃以下才可進(jìn)行回火工作。
同一爐必須只裝同一種材質(zhì)、或相應(yīng)規(guī)格的法蘭。
相檢驗(yàn)每爐不得少于一只;硬度檢驗(yàn)每爐不得少于兩件,每件不得少于3個(gè)點(diǎn),檢測部分分別位于受拉側(cè)的母材,變形區(qū)。
機(jī)加工成型,根據(jù)不同管件的規(guī)格、型號等要求,按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求利用車床、鉆床等機(jī)械對坯料進(jìn)行機(jī)加工成型,使管件產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的外觀和幾何尺寸規(guī)定范圍。檢測部門對產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸和型位公差要求進(jìn)行檢驗(yàn)。不銹鋼管件在機(jī)加工完成后進(jìn)行酸洗鈍化處理,必要時(shí)要進(jìn)行晶間腐蝕檢測。