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公司是一家以生產(chǎn)加工為主,銷售貿(mào)易相結(jié)合的綜合性生產(chǎn)廠家。公司的經(jīng)營(yíng)方針是:質(zhì)量為本,誠信經(jīng)營(yíng)。行業(yè)涉及包裝機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾具等。公司擁有高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),先進(jìn)的加工設(shè)備、精密的檢測(cè)設(shè)備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù),嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理及良好的售后服務(wù)。cnc機(jī)加工費(fèi)用服務(wù)熱線
大圓弧刀具是一類新型的銑削刀具。使用大圓弧刀具則可以用更大的步進(jìn)量來達(dá)到同樣的表面質(zhì)量。刀路編程是有效使用大圓弧刀具的關(guān)鍵,在刀路中控制刀具以適當(dāng)?shù)慕嵌扰c工件輪廓形狀進(jìn)行擬合,可以在保證表面質(zhì)量的前提下大幅減少加工循環(huán)時(shí)間,這就是Mastercam的超弦精加工技術(shù)。
走刀路線是指數(shù)控加工過程中刀具相對(duì)于被加工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的,因?yàn)樗c零件的cnc加工精度和表面質(zhì)量密卻相關(guān)。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點(diǎn):
1、保證零件的加工精度要求。
2、方便數(shù)值計(jì)算,減少編程工作量。
3、尋求cnc加工路線,減少空刀時(shí)間以提高cnc加工效率。
4、盡量減少程序段數(shù)。
1、平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時(shí),盡量采用二次走刀加工,次走刀端銑刀粗銑,沿工件表面連續(xù)走刀。每次走刀寬度推薦至為刀具直徑的60%--75%。
2、立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺(tái)、凹槽和箱口面。
3、球刀、圓刀(亦稱圓鼻刀)常用于加工曲面和變斜角輪廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。鑲硬質(zhì)合金刀具的圓刀多用于開粗。
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。