數(shù)控多工位液壓母線加工中心,解決了現(xiàn)有加工方式造成母線加工質量低的問題,包括輥道支架,導料裝置,送料機械手裝置,沖剪裝置,鏈板傳送裝置和折彎裝置,該數(shù)控多工位液壓母線加工中心還包括人機對話電控箱,該人機對話電控箱內設置有微機控制系統(tǒng),人機對話電控箱分別與送料機械手裝置,沖剪及壓緊裝置,鏈板傳送裝置和折彎裝置電連接,本實用新型可以自動完成母線剪斷下料,沖孔,壓花,折彎,實現(xiàn)了上述工序加工按需編程,閉環(huán)控制,微機調控,成品下線的目的,提高銅,鋁母線的加工質量及工作效率.

母線加工機用的沖孔裝置,其技術方案要點是:包括沖頭,下模和驅動所述沖頭進行沖孔的壓緊機構,所述壓緊機構和沖頭上均設有穿孔,所述下模上設有落料孔,所述壓緊機構上設有紅外線,所述下模上設有紅外線,所述紅外線和紅外線之間形成的紅外線能夠貫穿所述穿孔,所述下模上還設有用于保護所述紅外線的透明保護罩.本實用新型解決了現(xiàn)有的母線加工機用的沖孔裝置沖孔效率低的問題.

母線加工用沖孔裝置,包括底板,所述底板底部的四角處均固定連接有支撐板,所述底板頂部的左右兩側均固定連接有豎板,兩個豎板的頂部通過橫板固定連接,所述橫板頂部的中點處固定連接有氣缸,所述氣缸的底端貫穿橫板且延伸至其下方固定連接有固定板,所述固定板底部的左右兩側均設置有調節(jié)裝置,所述固定板底部的中點處固定連接有穩(wěn)固板,所述穩(wěn)固板的底部設置有沖頭,所述穩(wěn)固板的底部且對應沖頭的位置開設有固定槽,所述沖頭的頂端貫穿固定槽且延伸至其內部與其活動連接,所述底板頂部的中點處固定連接有與沖頭相適配的模具;

數(shù)控母線折彎機沖孔模具如何保養(yǎng)
數(shù)控母線折彎機每天開機應當清除機床和模具上的異物和金屬碎屑。檢查模具安裝是否牢固,電器開關、電纜線、各緊固件是否正常,有沒有松動。在進行機床保養(yǎng)或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。母線機行業(yè)工廠店總結了以下幾個方面的保養(yǎng)內容如下:
液壓油路
(1)每天按潤滑要求進行各點潤滑;
(2)每天對滾珠絲杠、滾動導軌擦凈后進行潤滑;
(3)每天工作前,擦凈模具上的殘留物;
(4)定期清洗出油口過濾器的濾網(wǎng);
(5)定期檢查氣液泵油箱,次使用一月后調換,以后每年根據(jù)具體情況更換油液,低油溫不低于10°C;
(6)每周檢查油箱油位,如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;
(7)油箱內加入YB-N46號液壓油,必須用10目以下的濾油器過濾五次以上,油箱清理干凈后才能加油,深度在油箱標尺范圍內。
過濾器
(1)每次換油時,過濾器應更換或清洗;
(2)機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;
(3)油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,好1年更換。
