工業(yè)用廢舊電路板提金工藝設(shè)備廠家免費(fèi)咨詢

?含貴金屬電子廢料的貴金屬回收工藝改進(jìn)

  為了減輕在廢舊電子廢料中回收貴金屬的設(shè)備投資，經(jīng)試驗(yàn)，在每天保證生產(chǎn)量和貴金屬金、銀、鉑、鈀回收率的前提下，改進(jìn)了以往設(shè)備，極大地減輕了設(shè)備投資成本，且工藝過程更加流暢、更加可視化。改進(jìn)的項(xiàng)目如下：

退鍍體系的設(shè)備改進(jìn)，工業(yè)用廢舊電路板提金工藝設(shè)備廠家根據(jù)林蘭三號黃金退鍍劑可快速循環(huán)的特征，黃金退鍍設(shè)備進(jìn)一步小型化可視化，以前退鍍吊籃為每次200公斤承載量改為50公斤承載量，整套退鍍設(shè)備隨之改變。占地面積由原來的48平米改變?yōu)?0平米?；究蓪?shí)現(xiàn)辦公化操作。

貴金屬提取、萃取體系的改變，由原來的斷續(xù)萃取改變?yōu)檫B續(xù)萃取，在同等生產(chǎn)量和金銀鉑鈀回收率的前提下萃取體系實(shí)現(xiàn)了微型化改造，使之辦公化操作，占地由原來的60平米變?yōu)?0平米，設(shè)備成本比原來驟減30%，效率提高50%。

大批量的集成電路塑封芯片等廢舊電子垃圾可采用直接冶煉的方法將其中的有色金屬及貴金屬分離出來，在冶煉過程中產(chǎn)生的煙、廢氣、經(jīng)過六級沉降室沉降水冷，散熱，等離子吸收，噴淋等工藝后，使空氣達(dá)標(biāo)排放。終冶煉分離出金屬合金，再從合金中分離出各種有色金屬及金、銀、鉑等貴金屬。工業(yè)用廢舊電路板提金工藝設(shè)備廠家對含銀鈀高的貼片電容提煉銀鈀，對鍍金的線路板、插件建議采用環(huán)保退金劑快速退鍍提煉金。

為減輕投資者設(shè)備投資成本，在工藝、效率、環(huán)保提高的前提下，我們一直在努力！

     由于搖床， 在搖床出料端分三個(gè)區(qū)域，銅鎳錫鉛貴金屬里端，鋁（來源于電解電容及散熱片，在帶件板上平均含量在2.3%左右）在中區(qū)，樹脂、橡膠（來源于電解電容）、所料粉在外端，在搖床角度調(diào)整合適時(shí)分離很清晰，收集的樹脂粉經(jīng)自然干燥可作為用于制造建材級PVC塑料板的填充料，其強(qiáng)度和韌性遠(yuǎn)優(yōu)于其他PVC板?；厥盏匿X經(jīng)甩干鑄錠出售。工業(yè)用廢舊電路板提金工藝設(shè)備廠家回收的銅鉛錫鎳貴金屬混合粉再經(jīng)濕碾去除殘余的樹脂、所料、橡膠后甩干、烘干再經(jīng)精磁選去除殘余鐵（約占5%左右，不去除這部分鐵將影響后續(xù)工作），工業(yè)用廢舊電路板提金工藝設(shè)備廠家然后在中頻爐中在碳粉保護(hù)下熔鑄成陽極板，由于料源的不同所形成的陽極板也不同，來源于制造線路板的邊角料的陽極板是紫銅板，來源于焚燒后熔鑄的板子是黃銅板，來源于帶件板該工藝的板是鉛灰色的鉛錫銅合金板，焚燒后的熔鑄板黃色的原因是在焚燒過程中鉛錫95%揮發(fā)損失所致。查其原因因物料的復(fù)雜性在溶解過程中產(chǎn)生了強(qiáng)氧化性的不明物質(zhì)擾亂了DDO的顯色。

    將鑄成的陽極板進(jìn)入電解分離工序，電解的目的是：產(chǎn)出和格的電解銅、合格的焊錫（鉛錫合金）、富集所有貴金屬（便于貴金屬的提煉）、產(chǎn)出適應(yīng)于制造工業(yè)級的廢電解液。工業(yè)用廢舊電路板提金工藝設(shè)備廠家

關(guān)于廢舊電子垃圾處理建議

　　芯片及鍍金線路板的黃金回收分兩步走，第億步先將露在外面的明金部分快速回收。第二步再進(jìn)行對回收明金后的芯片、線路板夾層、南北橋等隱蔽的黃金進(jìn)行回收?？傮w評估隱蔽的黃金占總黃金量的30-60%，尤其南北橋和儲(chǔ)存芯片占比例更高！工業(yè)用廢舊電路板提金工藝設(shè)備廠家

　　關(guān)于帝一步我們提倡用無qing方案快速退鍍，退鍍時(shí)間一般不超過5分鐘（本公司合成無qing退鍍藥劑）。工業(yè)用廢舊電路板提金工藝設(shè)備廠家

　　關(guān)于第二步，將退過明金的芯片經(jīng)焙燒、溶解載體、剩余殘?jiān)崛〗?、銀、鉑、鈀。不能只收明金部分就說回收了全部的金，工業(yè)用廢舊電路板提金工藝設(shè)備廠家，完成以上兩步才能稱得上會(huì)做芯片及含金線路板回收金及貴金屬。