常熟kn95口罩機生產(chǎn)廠家來電咨詢

n95杯型口罩機熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架；2、每次成型一片四個口罩。而經(jīng)過靜電處理的無紡布不僅可以阻擋大粉塵顆粒，而且附在其表面的靜電荷可以通過靜電引力將細小粉塵吸附住，達到很高的阻塵效率。切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調(diào)節(jié)，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特l制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無l毛邊制造時不需預熱，并可連續(xù)操作壓邊：將口罩內(nèi)外層壓合切邊：利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥熔接面積：130mm速 度：20-30個/分機身一體式結構，采用安全調(diào)節(jié)刻度控制；計算機智能化控制，精l確度可達千分之一秒；模具水平調(diào)節(jié)機身馬達自動上升，下降,底座水平調(diào)節(jié).

平面口罩機超聲波內(nèi)耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶永l久性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動作至成品完成由設備自動操作。KN95口罩符合我國GB2626標準要求的口罩，GB也就是國標的意思。工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶

鴨嘴口罩機全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產(chǎn)出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。5、呼吸系統(tǒng)疾病患者，對空氣污染更加敏感，活性炭口罩可以提高l防護能力，有利于疾病的康復。且此機臺的自動化程度極高，從入料到成品均為一條線自動化作業(yè)：原材料自動入料，獨立鼻線輸送系統(tǒng)，且可將鼻線自動包折于無紡布內(nèi)，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產(chǎn)的成品，外形美觀；該機臺性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。

KN95口罩生產(chǎn)個步驟：

1、來料壓花裁切成型：放卷料，三層無紡布、一層噴絨布、滾花裁切一次成型、滾花裁切成型出的樣品

2、超聲波焊耳線：手動單點焊耳線，一個口罩四個焊點，完成一個口罩的耳線焊接工作大概需要6秒。

3、壓鼻梁支架：將鼻梁支架通過粘壓裝置安裝在片狀的口罩上。鼻梁支架：長：9mm 寬：5mm

4、對折壓邊成型：右側兩邊開后部分的壓合。

KN95口罩符合我國GB2626標準要求的口罩，GB也就是國標的意思。標準是非油性顆粒物過濾效率≥95%。

KN95口罩本體機，亦稱口罩打片機， 是用于半自動化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機臺，可使用1~4層N95PP紡粘無紡布活性炭以及過濾材料，整個機臺從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線半自動化作業(yè)。在拆開口罩及濾片包裝袋的時候，建議不要用剪刀，因為用剪刀拆包裝袋很容易直接剪壞里面的濾片，一下就造成很多浪費和損失。該平面口罩生產(chǎn)設備性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。口罩本體機外加幾臺內(nèi)耳帶口罩機、外耳帶口罩機、綁帶式口罩機或耳帶點焊機，可以生產(chǎn)內(nèi)耳戴口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。

KN95口罩機特點：

1、機臺實密，體積小，不占空間；

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；

3、全機臺采用鋁合金結構，美觀堅固不生銹；

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強度可調(diào)。

6、采用超聲波系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作方便。