安徽贏創(chuàng)附著力促進劑值得信賴 南京能德質量可靠

檢驗金屬附著力的效果主要是通過對使用之后，通過百格、鹽霧、水煮等附著力測試方式來檢測涂層是否出現(xiàn)掉漆或者是脫漆的現(xiàn)象，以此來判定其附著力提升作用是否達到需求標準，在金屬表面噴漆普通色漆、烤漆、UV漆等工藝中使用較多。

能德研發(fā)的金屬附著力促進劑主要成份為高分子界面聚合物，具有良好的兼容性、層間附著力性等，在金屬噴涂行業(yè)主要通過底涂的方式，噴涂于素材與油漆之間，對層間附著力性能起到良好增進作用，在應用的過程中如果一般干燥無法獲得理想效果，可通過烘烤來提升附著力的增進。

在如今在這個追求美的時代，發(fā)型的改變可以提升一個人的整體氣質，而燙發(fā)器是生活中廣泛應用于變美的神器了。燙發(fā)器主要是以PPS材質制作而成的，因PPS的突出性能主要以耐熱性為主，燙發(fā)器的表面涂裝層也需要耐高溫的性質，PPS材質完全符合制品應用所需的性能，并且這種材料在電子，汽車，機械等方面均有廣泛應用。

PPS材質的燙發(fā)器表面涂層都會呈現(xiàn)出光滑的感覺，并且比較有光澤度，呈現(xiàn)出這種效果主要是因為PPS材質在生產(chǎn)制作直發(fā)器是在素材表面噴涂UV漆。而UV漆作為一種透明性的光油，目前廣泛應用于制品外殼的表面涂裝處理，所以制品表面噴漆UV漆會呈現(xiàn)出比較有光澤度，從而提升制品的附加價值。

但對于生產(chǎn)制作來說，PPS制品表面想要達到好的噴漆涂層，往往素材需要經(jīng)過特殊處理這一步驟。因PPS材質結晶度較高，材質表面張力低，屬于難附著材質，導致油漆涂裝在其表面無附著力，所以想要解決PPS制品表面涂裝噴漆難題，素材表面就要經(jīng)過特殊處理。

根據(jù)研發(fā)和測試，通過使用PPS表面促進劑能夠改善PPS無極性性能，PPS表面促進劑是通過打亂材質表面的結晶度來達到良好的附著力，其相當于底材與油漆層間助劑，起到讓兩者達到結合的作用。先在PPS底材噴涂PPS表面促進劑作用打底處理，再噴涂油漆，就能讓兩者達到理想的附著力效果，PPS制品擁有良好的噴涂，更好凸顯出其質量與價值性能。

1.百格附著力測試

用百格刀在測試樣品表面劃10×10個1mm*1mm的小網(wǎng)格，每條劃線觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號膠紙或等同效果的膠紙）進行3次百格拉扯測試，在劃線的邊緣及交叉點均無油漆脫落為合格。關于百格測試的標準有兩個,分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國標GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測試

酒精測試主要是集中對于耐醇環(huán)境有需求的領域，例如酒包裝表面處理等，耐酒精測試是用純棉布（有專業(yè)的棉布）蘸滿無水酒精濃度≥95%，包在測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專業(yè)儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來回擦拭75個循環(huán)，油漆無脫落，表面無明顯褪色為合格。