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撥叉淬火設(shè)備特性:1、床身一部分:數(shù)控車床采用電焊焊接床身構(gòu)造,總體開展去地應(yīng)力淬火。關(guān)鍵露出件表面經(jīng)獨特解決,具備優(yōu)良的防銹處理抗蝕性能。鑄件去應(yīng)力退火的保溫時間取上限,冷卻速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才能出爐空冷。2、上調(diào)整組織:上調(diào)整采用電動式調(diào)整,可完成不一樣長短產(chǎn)品工件的夾裝。3、工作臺系統(tǒng)軟件:采用伺服電機根據(jù)調(diào)速組織驅(qū)動器滾珠絲桿完成上工作臺的升降機健身運動,挪動速率無極可調(diào)式,傳動系統(tǒng)歡快,導向性高精度,精準定位精準。
保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床,固態(tài)感應(yīng)加熱電源,電子管高頻電源,SCR電源,便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。
熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝
⑤球化退火
球化退火是使鋼中碳化物球化而進行的退火工藝。將鋼加熱到Ac1以上20~30℃,保溫一段時間,然后緩慢冷卻,得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。合金鋼是在碳鋼基礎(chǔ)上,有目的地加入某些元素(稱為合金元素)而得到的多元合金。 球化退火主要適用于共析鋼和過共析鋼,如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經(jīng)軋制、鍛造后空冷,所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體,這種組織硬而脆,不僅難以切削加工,且在以后淬火過程中也容易變形和開裂。
處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬、復(fù)合滲等。
熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高工件的各種性能 ,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進行各種冷、熱加工。
撥叉淬火設(shè)備主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應(yīng)淬火。正火工藝比較簡便,有利于采用鍛造余熱正火,可節(jié)省能源和縮短生產(chǎn)周期。該類機床設(shè)計為單工位,通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火速度及位置的準確控制,可極大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。此類機床包含單軸單驅(qū)動和單軸雙驅(qū)動兩類,單軸單驅(qū)動只能進行單軸淬火,單軸雙驅(qū)動可實現(xiàn)兩個相同工件同時淬火。機床型號: GCKQ1030 ~ GCKQ1050
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