許昌專業(yè)水泥制品機械誠信企業(yè)推薦,青州三龍建材設(shè)備廠

　　建筑行業(yè)的發(fā)展真是突飛猛進(jìn)，所以如何選擇高質(zhì)量合適的設(shè)備還是需要大家更多的去了解設(shè)備信息。但是大家在了解設(shè)備信息時，還是需要首先了解一下水泥制管機的一些具體的分析。下面給大家介紹一下水泥管制造所用原料與和易性與需水量的關(guān)系。

　　水泥制管機，可以制造出規(guī)格150-3000mm內(nèi)徑的混凝土水泥管、鋼筋混凝土水泥管，客戶們在生產(chǎn)水泥管的工藝中，水泥原料的使用質(zhì)量和水泥管成品質(zhì)量有很直接的關(guān)系。

　　對水泥性能的要求是在保證一定和易性的前提下盡可能降低需水量。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量反映了水泥達(dá)到某流動性能的需水特性。硅酸鹽水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量一般在23％～31％之間。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量越大，表明水泥漿體達(dá)到一定流動性能的需水量越大。水泥制管設(shè)備工藝獨特，技術(shù)先進(jìn)，應(yīng)用十分廣泛，這是因為在結(jié)構(gòu)上使用兩支點式新結(jié)構(gòu)，這是使得設(shè)備更加緊湊，穩(wěn)定性也非常好，而且大多數(shù)水泥制管機械具有操作方便快捷的特點，在實際使用時生產(chǎn)效率會更高。在混凝土的配制和生產(chǎn)過程中，當(dāng)保持混凝土工作性能不變時，會引起混凝土水灰(膠)比增大、強度下降，或?qū)p水劑的需求量增大。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量每增加1％，普通混凝土用水量就要增加6～8kg／m3。因此，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小的水泥，在配制混凝土?xí)r，對減少混凝土單方用水量有利。

　　影響水泥需水量的因素有熟料的礦物組成、燒成質(zhì)量、水泥的顆粒分布、比表面積以及混合材品種及摻量等。

水泥制管機工藝分為水泥制管機離心制管與水泥制管機芯模振動兩大工藝。這兩大工藝之間有所區(qū)別，主要就在于振動模式上的區(qū)別，下面我們來詳細(xì)介紹一下。

　　水泥制管機芯模振動工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,以很佳的振動力密實混凝土,從而得到C50高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻,不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳 筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,水泥制管機保障了管材的使用壽命50年。8米水泥電線桿的重量為400公斤，8米水泥電線桿的重量為450公斤，兩者相差50公斤，如果用38噸配貨車裝車的話，分別能裝94根和84根。

　　由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個規(guī)格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn),管身沒有合口縫,管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入水泥制管機結(jié)束后,在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓,更加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工安裝順利。水泥是水泥制管機進(jìn)行生產(chǎn)的一種最為主要的材料，那水泥質(zhì)量就會直接影響到水泥制管機的工作情況，下邊我們就一起來看一下，如何為設(shè)備選擇合適的水泥進(jìn)行生產(chǎn)。

　　水泥制管機離心制管工藝采用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標(biāo)號通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強調(diào)是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn),鋼筋網(wǎng)隨之運動,會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況:

　　1、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài),

　　2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形,因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質(zhì)量,水泥制管機出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷,對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。該法要求混凝土混合料是干硬性的，須選用強制式攪拌機拌合，成型周期短，生產(chǎn)效率高，混凝土密實度高，生產(chǎn)過程中無廢漿污染，噪音小，生產(chǎn)的排水管尺寸偏差小，但內(nèi)壁光滑度不如離心管。

有很多客戶反應(yīng)，在水泥制管機在制管的過程中會出現(xiàn)高矮不一樣的情況，其實這并不是因為制管機的質(zhì)量原因造成的，可能是因為調(diào)試的原因，這里就為大家介紹一下出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因及其解決方法。

     振臺水平三角帶松緊原因，因振臺下面的彈簧壞及兩側(cè)的3KW電機三角帶松緊都影響磚的高度。處理方法：用米尺量底模與振動平臺的四角間隙調(diào)整后再把兩側(cè)的電機三角帶松緊一致后固定。

     兩側(cè)定位不同高度處理方法：把土壤放底模后按升模開關(guān)起至離振臺所需磚高度（標(biāo)磚定位離振臺145MM空心磚塊為225CM為定位<注>木板為40MM）后，固定兩側(cè)定位板。