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激光切割雕刻機日常維護和保養(yǎng)
激光切割雕刻機日常維護保養(yǎng)對保證加工質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命是至關(guān)重要的。
(一)光路系統(tǒng)的維護保養(yǎng)
1、反射鏡用久之后會被加工所產(chǎn)生的污染,降低反射率,影響激光的輸出,必須保持清潔,定期檢查??刹捎脽o水乙醇或?qū)S苗R片清潔液,用脫脂棉小心擦凈即可。注意盡量避用利物劃傷反射鏡表面。
2、聚焦鏡內(nèi)的聚焦鏡片下表面也可能會被工件揮發(fā)物污染。當其被污染后,同樣也會大大影響激光的輸出。加工時一定要注意排煙和吹氣保護,盡量避免聚焦鏡被污染,若污染嚴重可采取如下方法小心清潔:
加工流程
1. 鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。
2. 翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再攻絲,主要用板厚比較薄的鈑金加工,增加其強度和螺紋圈數(shù),避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度基本沒有變化,允許有厚度的變薄30-40%時,可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時,可得大的翻邊高度,當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。雖然它們的加工流程都差不多,但是總逃不過以下幾點:5、鈑金的成型加工:主要就是對鈑金進行折彎、拉伸,折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。
鈑金加工范圍有哪些?
現(xiàn)在金屬加工行業(yè)中所涉及到的加工方式種類很多,而鈑金加工就是比較常見的加工方法之一,在進行加工生產(chǎn)期間,工作人員需要先學(xué)習(xí)加工技術(shù),這樣才可以保證材料的加工質(zhì)量以及加工精準度。努力實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,對于鈑金加工行業(yè)來說,它們要想在現(xiàn)有的市場環(huán)境中占有屬于自己的市場,那么就必須知道自己應(yīng)該從哪些方面去改變,實現(xiàn)自身行業(yè)的突破。這種加工方法所包含的內(nèi)容比較多,人們在進行加工時可以完成下料和沖裁等工藝流程,經(jīng)過這些加工程序之后就可以達到生產(chǎn)目的,工作人員平時在加工生產(chǎn)期間還需要注意掌握參數(shù)特點和工藝方法,這些都是不可以忽視的重要方面。
鈑金加工廠在進行鈑金加工工程中的注意事項
隨著社會的需要,于是市場上出現(xiàn)了很多的鈑金加工行業(yè),但是隨著鈑金行業(yè)的出現(xiàn)到現(xiàn)在的盛大的發(fā)展,對于鈑金加工行業(yè)仍沒有一個完整的定義。
鈑金加工廠至今為止尚未有一個比較完整的定義,根據(jù)國外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將其定義為:鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。努力打造屬于自己的鈑金品牌,不要過多的依靠外來品牌的標簽,這樣對于自身的發(fā)展是十分不利的。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
鈑金工廠一般來說基本設(shè)備包括剪板機(Shear Machine)、數(shù)控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(Combination Machine)、折彎機(Bending Machine)以及各種輔助設(shè)備如:開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。(22)沉孔:指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件,而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。