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煤質(zhì)活性炭表面具備豐富多彩的表面官能團(tuán)異構(gòu),自身能夠 做為催化劑催化多種多樣反映。煤質(zhì)活性炭孔隙度構(gòu)造比較發(fā)達(dá),是耐高溫、耐酸性、耐堿性的固態(tài),一樣是一種優(yōu)良的催化劑媒介。此外,煤質(zhì)活性炭可以兩者之間負(fù)荷的別的化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生絡(luò)離子催化劑,造成共催化作用,二者做為一個(gè)總體造成更強(qiáng)的催化作用,具備別的多孔結(jié)構(gòu)無(wú)可比的優(yōu)點(diǎn)。
在80-100℃和l-l0kPa的標(biāo)準(zhǔn)下,煤質(zhì)活性炭可立即催化以Cl2和CO
生成氣的反映,獲得達(dá)到90%的轉(zhuǎn)換率。與此相近,煤質(zhì)活性炭還可以催化以cl2
和SO2為原料生成硫酰氯的鹵化加成反應(yīng)。
在有機(jī)廢氣處理中,煤質(zhì)活性炭做為催化劑可將原煤煙霧中的so2
空氣氧化為so3.將NO復(fù)原為N2;將液化氣中H2S的空氣氧化樹脂吸附。
原生煤質(zhì)炭它的原料一般分為弱粘結(jié)性煙煤和煤,在使用的過程中我們需要知道煤質(zhì)活性炭的劣化、煤質(zhì)活性炭的劣化、在潤(rùn)濕狀態(tài)下的吸附性能等要點(diǎn),下活性炭的原料種類及使用時(shí)要掌握的要點(diǎn)。弱粘結(jié)性煙煤由于化學(xué)活性好、灰分低(特別是其八層煤和十-層煤),煤,煤低灰、低硫、含碳量高,化學(xué)活性好,是生產(chǎn)原生煤質(zhì)炭的優(yōu)良原料。作為活性炭在使用過程中吸附性能下降的原因,可以認(rèn)為有如下幾點(diǎn):吸附氣體中所含有的微量高分子物質(zhì)或聚合性物質(zhì),在活性炭中的聚積;從脫附用水蒸氣中化碳時(shí)能見到的那樣,氧化分解成成的硫的聚積;以及由吸附的溶劑所生成的高分子物質(zhì)在活性炭中的蓄積等。特別是在目的吸附物質(zhì)通過氧化、分解、聚合等化學(xué)反應(yīng),而生成在通常的脫附操作中不能除去的那些高沸點(diǎn)物質(zhì)的場(chǎng)合,由于在活性炭的內(nèi)部也生成這些物質(zhì),急劇下降的異常上升。原生煤質(zhì)炭吸附溶劑的脫附性能要讓所吸附的溶劑完全脫附將增加水蒸氣的消耗量,提高回收成本;而控制水蒸氣數(shù)量時(shí),殘留的溶劑量增加,活性炭的有效吸附量減少。在脫附后有干燥工序的現(xiàn)回收率下降、排氣中溶劑的濃度上升問題。一般在脫附高沸點(diǎn)溶劑時(shí),需要大量的脫附用水蒸氣。不僅提高了脫附成本,而且由于溶劑與水的相互溶解性,增加了后續(xù)精制工序的成本。 脫附水蒸氣的熱量回了。在活性炭方面,也研制出了特別適用于高沸點(diǎn)溶劑的孔徑分布和粒度的脫附性能好的活性炭品種。適合于環(huán)已酮之類一般溶劑吸附用的活性炭與適合于高沸點(diǎn)溶劑100℃下的吸附等溫線。
性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑,它是利用木炭、竹炭、各種果殼和煤等作為原料,通過物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。原生煤質(zhì)炭對(duì)各種水中的有機(jī)質(zhì)、游離氯以及空氣中有害氣體有強(qiáng)的吸附能力,是城市飲用水深度凈化的優(yōu)良吸附劑,并應(yīng)用于脫除空氣中菌及害氣體。原生煤質(zhì)炭搭配常規(guī)混凝劑使用,會(huì)有很多的變化,也有很多的注意事項(xiàng),其中煤質(zhì)活性炭起到的作用至關(guān)重要,使用過程一定要嚴(yán)格遵守制定的數(shù)據(jù),誤差越小,效果越好,如果使用煤質(zhì)活性炭出現(xiàn)偏差,一定要糾正過來(lái)。