【廣告】
螺旋折流板換熱器是什么?
傳統(tǒng)換熱器中普遍應(yīng)用的是弓形折流板,由于存在阻流與壓降大、有流動(dòng)滯死區(qū)、易結(jié)垢、傳熱的平均溫差小、振動(dòng)條件下易失效等缺陷,近年來(lái)逐漸被螺旋折流板所取代。理想的螺旋折流板應(yīng)具有連續(xù)的螺旋曲面。自從20世紀(jì)50年代1開(kāi)始,我國(guó)的石油化工行業(yè)開(kāi)始推廣應(yīng)用螺旋折流板換熱器,與此同時(shí),在20世紀(jì)60年代中期,實(shí)現(xiàn)了卷床卷制批量生產(chǎn)。由于加工困難,目前所采用的折流板,一般由若干個(gè)1/4的扇形平面板替代曲面相間連接,形成近似的螺旋面。在折流時(shí),流體處于近似螺旋流動(dòng)狀態(tài)。相比于弓形折流板,在相同工況下,這樣的折流板(被稱為非連續(xù)型螺旋折流板)可減少壓降45%左右,而總傳熱系數(shù)可提高20%~30%,在相同熱負(fù)荷下,可大大減小換熱器尺寸。
焊接板式換熱器防腐蝕措施
應(yīng)力腐蝕斷裂是應(yīng)力作用下的陽(yáng)極溶解過(guò)程。因此,可以采用電化學(xué)保護(hù)的方法控制。尤其是固定管板換熱器,還有溫差應(yīng)力,管板與換熱管聯(lián)接處極易泄漏,導(dǎo)致?lián)Q熱器失效。金屬或合金發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂與電位有關(guān),有些體系存在一個(gè)臨界電位,高于此值會(huì)產(chǎn)生腐蝕斷裂。更多的體系有一定的敏感電位范圍,這個(gè)電位范圍通常處于鈍化活化區(qū),通過(guò)電化學(xué)極化的方法可以使金屬的電位離開(kāi)這個(gè)敏感的電位范圍。電化學(xué)保護(hù)方法不但可以防止應(yīng)力腐蝕斷裂,而且在保護(hù)參數(shù)選用得當(dāng)?shù)臈l件下即使產(chǎn)生了裂紋仍可使其停止擴(kuò)展。采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)或表面噴涂耐蝕金屬的方法,有時(shí)也能收到良好的效果。
管板廠淺析換熱器管板焊接變形的原因與控制
減小坡口角度和熔敷金屬量 管板焊接時(shí),在保證焊透及焊接強(qiáng)度的前 提下,盡量減小坡口角度和熔敷金屬量,以限制 熱量過(guò)多的輸入。該設(shè)備要求所有折流板除缺口部分外都需與簡(jiǎn)體焊接,焊角高為6mill,而其折流板的缺口弓形圓缺高度僅有22lmm,無(wú)法容納人的進(jìn)出,這樣折流板就無(wú)法在簡(jiǎn)體外用拉桿組裝好后再裝入簡(jiǎn)體內(nèi)整體組焊,使如何組裝管束穿管成為制造難點(diǎn)。采用較小的焊接線能量來(lái)降低熱輸入在滿足要求的前提下,工藝上盡量采用較小的焊接線能量,以降低熱輸入,這樣可有效減小變形量。在有條件的情況下,管束采用弧焊效果更好,因?yàn)槠淠芰考?,熱輸入少,熱影響區(qū)小,從而使變形的因素減少。