郴州全自動脫水篩價格推薦「多圖」

脫水篩常見故障的原因以及解決辦法

1、脫水效果不佳

　　原因：操作不當；網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。

　　解決方法：將篩網(wǎng)兩邊拉緊；機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提G篩分質(zhì)量。

　　2、不能啟動或者振幅偏小

　　原因以及解決方法：檢查電氣上有無障礙、電動機有無損壞、是否電壓不足；如均無問題，可以從機械上查，看振動脫水篩篩面上的物料是否堆積太多，是則去除；清洗檢修激振器，再適當調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

預防篩板磨損過快

篩板安裝時，一定要將其漲緊，因為篩板的漲緊度是影響設備篩分效率的重要因素

如果物料比重較大或尾礦脫水篩所需安裝的篩網(wǎng)目數(shù)較高時，應在篩網(wǎng)下面增加目數(shù)適合的托網(wǎng)，其目的是起到支撐作用，減少物料對篩網(wǎng)的壓力，延長其使用期限

加強工作人員操作熟練度，定期為工作人員進行培訓，實時保證工作人員技術的更新

振動脫水篩軸承發(fā)熱、損壞，竟是因為這個

潤滑密封結(jié)構(gòu)設計不合理

目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結(jié)構(gòu)，密封間隙一般在1～2mm。但在實際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，導致軸承因缺少潤滑而損壞。由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產(chǎn)生變形，并燒損的主要原因。

解決方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，改進密封結(jié)構(gòu)。當前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。