延邊工業(yè)用淬火設(shè)備質(zhì)量材質(zhì)上乘「在線咨詢」

超音頻齒輪淬火設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

超音頻齒輪淬火設(shè)備采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)、及加熱保溫冷缺分時(shí)段控制功能。頻率自動(dòng)跟蹤，功率無級(jí)調(diào)節(jié)，使用簡(jiǎn)單，10分鐘即可學(xué)會(huì)使用。

我公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和專業(yè)的熱處理工程師，確保您無后顧之憂，無技術(shù)之憂。只要將您的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度技術(shù)要求和您目前使用的加熱方式告訴我們，我們會(huì)為您的工藝改進(jìn)提出合理的建議，并為您選擇適合工件要求的機(jī)型，為您的生產(chǎn)降低成本，提高質(zhì)量，效率。中頻淬火爐對(duì)溢流閥滑閥進(jìn)行熱處理的具體工藝滑閥是液壓閥的主要零部件，它與閥體組成摩擦副，工作過程中需承受巨大的摩擦力，為此，生產(chǎn)上要求滑閥具備一定的強(qiáng)度和韌性。歡迎您的光臨實(shí)地參觀考察。

校對(duì)量柱采用超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理的具體工藝

校對(duì)量柱是千分尺上的重要零件。它的材料為GCr15，硬度要求為62-65HRC，淬火馬氏體級(jí)別≤2級(jí)，彎曲度根據(jù)長(zhǎng)度而定。為滿足上述要求，不少?gòu)S家采用超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理，效果良好，滿足了工作的需要。

量柱的具體加工工藝為：淬火-清洗-深冷處理-回火-清洗-中間部分感應(yīng)加熱退火-矯直-穩(wěn)定化處理-清洗。其中的淬火、回火及感應(yīng)退火工藝采用超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行。

淬火：加熱溫度為850-860℃，冷水沖洗后立即進(jìn)行冷處理。

回火：回火溫度為130-150℃。中間部分退火（感應(yīng)加熱）：量柱中間部分采用超音頻淬火設(shè)備局部加熱到700-800℃，空冷（長(zhǎng)度≥75mm淬火后彎曲超差的中間局部退火以便矯直，淬火彎曲在允許范圍內(nèi)的可免除局部退火及矯直、穩(wěn)定化處理等工序）。工件表層為隱針回火馬氏體，心部為回火索氏體（調(diào)質(zhì)態(tài)）或鐵素體十珠光體（正火態(tài))。

高頻熱處理設(shè)備淬火操作規(guī)程

一、必須經(jīng)培訓(xùn)或有經(jīng)驗(yàn)者方可操作高頻熱處理設(shè)備,并操作負(fù)責(zé)人,工作時(shí)不可讓非工作人員隨便調(diào)動(dòng)

二、檢查設(shè)備各部分接地線是否安全,淬火機(jī)床各項(xiàng)功能是否正常；

三、開啟水泵,檢查冷卻水出水是否通暢,避免用手觸及設(shè)備的冷卻水。

四、設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常,再給設(shè)備送電。

五、工作前必須檢查規(guī)定的防漏電保護(hù)裝置是否齊全和正常。

六、設(shè)備在工作過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象,應(yīng)首先切斷高壓,再分析排除故障。

七、檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先聲明故障原因,然后再檢修。操作工不得獨(dú)自檢修。

八、工作結(jié)束后,首先斷電,設(shè)備斷電后，繼續(xù)供水15～20min,使設(shè)備得到充分冷卻。

九、環(huán)境需求

設(shè)備工作環(huán)境應(yīng)無粉塵，無導(dǎo)電粉塵，無腐蝕性氣體。

海拔高度≤2500

環(huán)境溫度2-40℃，相對(duì)濕度≤85％。

保證設(shè)備工作場(chǎng)合通風(fēng)良好，以保證設(shè)備的正常通風(fēng)冷卻。

十、設(shè)備安裝

1、把設(shè)備放置到方便使用和操作的位置，注意主機(jī)柜四個(gè)萬向輪應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行防滑處理.變壓器柜應(yīng)保證下方通風(fēng)正常。

2、按照銘牌把準(zhǔn)備好的電源和水路連接完成。電路各接點(diǎn)接觸均良好，無松動(dòng)，無漏接。水路無漏水，無錯(cuò)接現(xiàn)象。  

端面感應(yīng)加熱淬火工藝改進(jìn)，采用改進(jìn)感應(yīng)加熱法總結(jié)如下：

1）調(diào)整螺釘改進(jìn)感應(yīng)加熱淬火采用矩形感應(yīng)器和旋轉(zhuǎn)感應(yīng)淬火加熱方式，可以使工件得到圓柱面和球面均勻碗形淬火硬化層。碗形硬化層是感生電流和動(dòng)生電流同時(shí)作用的結(jié)果。

2）調(diào)整螺釘端部感應(yīng)加熱淬火碗形硬化層，使工件球面和圓柱面得到高硬度，芯部組織不受影響，因而實(shí)現(xiàn)了工作面高耐磨性，而芯部韌性良好，不會(huì)引起螺釘裂紋開裂。

3）矩形感應(yīng)器寬度與工件端面圓柱體直徑之比值成為覆蓋系數(shù)，該比值影響0.5-0.7時(shí)，在此范圍內(nèi)， 工作圓柱面和球面可以獲得厚度均勻的硬化層。