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橡塑件生產廠家告訴您在橡塑件預成型和模壓前,應在潔凈的開煉機上熱煉。熱煉時不用打薄通,橡塑件 膠料變軟包輥成型良好后即可出片。剛出片的膠料不可重疊,待冷卻至室溫后方可重疊放置。
預成型:根據(jù)模具及產品要求,對膠片進型大小、形狀及重置一致的預成型,在預成型過程中謹防各種可能的污染。
模壓:模具較好是鍍鉻的或高硬度的。橡塑件生產廠家告訴您在模壓時適當?shù)脑谀>呱蠂娒撃玫礁玫拿撃PЧ簻囟?60℃~190℃,模壓時間一般為3~7分鐘,這取決于制品的厚度。
硫化:氟橡膠制品需進行二段硫化,從而使之達到較佳的物理及化學特性。合成橡膠是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。通常的硫化條件為230℃@16~24H,如果部件是與金屬接著的,橡塑件生產廠家建議200℃@16~24H,二段硫化烘箱應有鼓風裝置,從而能夠維持均勻恒定的溫度,橡塑件,及時排出二段硫化的揮發(fā)物。
怎么區(qū)分塑膠制品和橡膠制品
區(qū)分塑膠制品和橡膠制品的方法主要有以下幾種:
1、顏色:塑膠制品顏色相對透明感比較強,而橡膠制品透明度比較差;
2、厚度:塑膠制品厚度比橡膠制品薄;
3、硬度:一般塑膠制品比橡膠制品稍硬;
4、紋理:塑膠制品較為光滑或微帶紋路,而橡膠制品的表面有些像人類皮膚一樣紋理較深或較為粗糙;
5、味道:塑膠味道微帶塑料的味道,而橡膠制品則微帶橡膠的膠皮味;
6、重量:一般塑膠制品相對會比橡膠制品略微輕一些。
保溫學
1、強度:是指材料在外力(荷載)作用下不破壞時能承受的應力。根據(jù)外力作用方式的不同,材料強度有抗拉、抗壓、抗彎(抗折)、抗剪強度等。
2、強度等級:根據(jù)其極限強度的大小,劃分成若干不同的等級,稱為材料的強度等級。脆性材料主要根據(jù)其抗壓強度來劃分;塑性材料和韌性材料主要根據(jù)其抗拉強度來劃分。
3、比強度:材料的強度與其表觀密度的比值,稱為比強度。它是衡量材料輕質高強性能的一項重要指標。比強度越大,則材料的輕質高強性能越好。
4、塑性:材料在外力作用下產生變形,當取消外力后,仍保持變形后的形狀和尺寸的性質。
5、彈性:材料在外力作用下產生變形,當取消外力后,能完全恢復到原形狀的性質。
6、脆性:材料在外力作用下,直到破壞前并無明顯的塑性變形而發(fā)生突然破壞的性質。
7、韌性:材料在沖擊或震動荷載的作用下,能吸收較大能量,并產生較大變形而不發(fā)生破壞的性質。