鄭州連續(xù)式滾筒烘干機(jī)報(bào)價(jià)詢問報(bào)價(jià)「多圖」

連續(xù)式滾筒烘干機(jī)報(bào)價(jià)

粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為六個(gè)工作區(qū)。筒體內(nèi)沿軸線分為六個(gè)區(qū)間：

　　一、裝有大傾角(與軸線成60°;)導(dǎo)料板，該區(qū)是高溫區(qū)(600～800℃)，為減少散熱損失和設(shè)備因高溫而引起的變形，故將烘干機(jī)筒壁作成雙層結(jié)構(gòu);

　　二、裝有傾斜揚(yáng)料板或稱提料板

　　三、裝有活動(dòng)篦條式翼板;

　　四、裝有帶清掃裝置的圓形揚(yáng)料板;

　　五、裝有帶清掃裝置的圓弧形篦條式揚(yáng)料板;

　　六、為無揚(yáng)料板區(qū)，長(zhǎng)大概有1米左右，可以控制粉煤灰粉塵飛揚(yáng)。連續(xù)式滾筒烘干機(jī)報(bào)價(jià)

烘干機(jī)設(shè)備廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，高，易結(jié)露，排放點(diǎn)高，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。烘干機(jī)尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān)，個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大，開停機(jī)頻繁，波動(dòng)范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來一定的困難。本文以下將介紹增加烘干機(jī)除塵器的壽命的四種措施。

　　1.除塵設(shè)備的材質(zhì)要選擇鋁含量不低于95%的合金，這樣可以大大減少腐蝕。

　　2.除塵系統(tǒng)的保溫工作要做好，上面我們已經(jīng)說過冷風(fēng)的進(jìn)入是造成除塵設(shè)備腐蝕的重要原因之一，只要保溫工作做到位，腐蝕情況就會(huì)大大減少。

　　3.可采用二級(jí)除塵方案。所謂二級(jí)除塵，就是先用耐磨高的旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初步除塵，然后再用第二除塵器進(jìn)行后除塵。

　　4.烘干機(jī)和除塵器的操作一定要規(guī)范。規(guī)范的操作程序是所有機(jī)械設(shè)備的必須步驟，操作程序的規(guī)范可以的減少腐蝕。

我們知道烘干機(jī)設(shè)備一般使用液體燃料的比較多，那么液體燃料一般指重油，柴油，煤油等等，那么優(yōu)點(diǎn)是什么呢，缺點(diǎn)又有哪些呢，我們一起來看一下。

　　液體燃料的優(yōu)點(diǎn)是：

　　一、便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存；貯存容器小、占地面積小、且損耗少。

　　二、發(fā)熱值高，燃料熱能利用率高，燃燒溫度高，無灰分產(chǎn)生。

　　三、操作、控制方便，易調(diào)節(jié)且調(diào)節(jié)范圍廣，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

　　四、燃料自身質(zhì)量比較穩(wěn)定，燃燒波動(dòng)小。

　　五、燃燒裝置可靈活布置，可以滿足不同工藝需求。

　　液體燃料其缺點(diǎn)是：

　　一、燃燒裝置的動(dòng)力消耗較大，且燒嘴噪音大。

　　二、調(diào)節(jié)控制裝置較為復(fù)雜。

　　三、燃料貯存于使用需特別小心，必須注意防火安全。連續(xù)式滾筒烘干機(jī)報(bào)價(jià)