中鉻合金液壓開箱式制砂機(jī)錘頭廠家直銷常用解決方案

濕式球磨機(jī)襯板

      球磨機(jī)襯板熱處理是指利用鐵-碳合金的固態(tài)轉(zhuǎn)變通過加熱、保溫與冷卻來改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需要的性能的工藝操作過程。因此，有必要就球磨機(jī)襯板熱處理的加熱、保溫、冷卻以及回火過程進(jìn)行探討。

 目的是根據(jù)球磨機(jī)襯板的化學(xué)成分和使用要求選擇佳處理工藝，以求得到理想的組織和性能。

       球磨機(jī)襯板的熱處理工藝主要是指為單一固溶處理，即水韌處理。這種熱處理工藝是將高錳鋼加熱到八以上溫度并保溫一段時(shí)間，使鑄態(tài)組織中碳化物溶解，得到化學(xué)成分基本均勻的單相奧氏體組織，然后溶入水中快速冷卻得到過冷奧氏體固溶體組織。

       


水韌處理的目的是保證奧氏體均勻化的球磨機(jī)襯板鑄件在水淬過程中完好地保存下來，而不使球磨機(jī)襯板在300℃以上時(shí)由于冷卻速度不夠而造成新的碳化物析出或新的C質(zhì)點(diǎn)不均勻出現(xiàn)，在此階段應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)在處理過程中水溫不能超過50-60℃，越低越好，雖然很低的溫度會(huì)帶來較大的應(yīng)力，但這只對(duì)數(shù)球磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，一般情況下，冷卻速度越快，水韌效果越好。Ф1600型、Ф1500型、Ф1400型、Ф1300型、其中Ф1200型、Ф1100型、Ф1000型、Ф900型、部分用戶選擇選金使用。

合金鋼球的正火：球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體,并細(xì)化晶粒,均勻,以提高鑄件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行熱處理,以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。來保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。鄭州富嵩機(jī)械公司的鋼球產(chǎn)品得到市場(chǎng)客戶的歡迎。如在一倉(cāng)裝隔倉(cāng)板襯板或壓條襯板時(shí)可使大研磨體的提升高度增大，使研磨體以較大的動(dòng)能擊碎物料，在細(xì)磨倉(cāng)裝波紋襯板或平襯板，可使研磨體的研磨作用增強(qiáng)。

鋼球，鋼段質(zhì)量的影響因素有哪些

一：鋼球金相組織

馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不一樣晶體結(jié)構(gòu)下密度也不一模一樣，鋼材解析儀器對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響；

二：材質(zhì)

鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不一樣材質(zhì)的密度不一樣，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則是依靠緊要合金元素的密度及蘊(yùn)含量不一樣而不一樣；

三：鋼球生產(chǎn)方法

軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鍛造的鑄鋼球、鑄鐵球或鍛造合金球等的組織不甚致密，乃至之中有氣孔，故密度小很多。鋼球質(zhì)量的影響要素。

     鄭州富嵩公司的主導(dǎo)產(chǎn)品高、中、低鉻合金鑄球、鑄鍛，現(xiàn)已成為具有年產(chǎn)高中低鉻合金鑄球、鑄鍛10000余噸的耐磨材料企業(yè)，產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)大型水泥廠、電廠、礦山等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。